Astăzi, imprimantele 3D pot imprima orice - de la o ureche de rezervă la mâncare pentru astronauți.

create

O imprimantă tridimensională poate crea orice obiect tridimensional (3D) pe baza datelor digitale. Pregătiți modelul într-un program de computer și trimiteți datele la imprimantă.

Adăugând treptat straturi subțiri, se creează o copie fidelă a modelului computerului. De exemplu, dacă sunt tipărite obiecte mai mari decât capacitatea de producție a imprimantei, părțile individuale ale modelului sunt tipărite mai întâi și apoi pliate în mod similar cu Lego. Posibilitățile de imprimare 3D sunt, prin urmare, aproape nelimitate. Am selectat douăsprezece lucruri despre care nimeni nu ar spune probabil că pot fi realizate în acest fel.

1. Pizza

NASA a sponsorizat cercetări privind tipărirea alimentelor 3D pentru a oferi astronauților o dietă mai variată și mai gustoasă în spațiu. Imprimanta pentru pizza are trei tonere - pentru aluat, pentru brânză și pentru sos.

2. Chitară

Designerul Olaf Diegel deține Cubify 3D Systems, care produce, sau mai bine zis, „imprimă” chitare personalizate. În urmă cu un an și jumătate, a existat chiar primul concert al formației, care a cântat doar pe instrumente muzicale create folosind imprimarea 3D.

3. Obiectivul camerei

Lentilele sunt dispozitive tehnice complicate cu lentile perfect împământate, greu de fabricat. Cu toate acestea, destul de satisfăcător, optica a fost, de asemenea, imitată utilizând imprimarea 3D, unde sticla din lentile a fost înlocuită cu acrilic, care a fost tăiat cu laser și prelucrat manual.

4. Modelul embrionului

În loc de o fotografie cu ultrasunete, o companie japoneză oferă un model 3D al viitorului ei copil ca suvenir pentru viitoarea sa mamă. Pentru doar 1.275 USD.

Vedeți cum o imprimantă 3D creează o etichetă cu cuvântul dvs.

Cum să utilizați tehnologia inovatoare pentru a vă transforma cuvântul preferat într-un breloc.

5. Cuvânt

Spune cuiva „te iubesc” și dă-i această mărturisire pe un pandantiv pe care îl poate purta oricând cu el. Folosind un program de computer, o înregistrare a vocii dvs. (coloană sonoră) este rotită pentru a crea un model 3D al acestuia, din care este creat un mic pandantiv.

6. Aston Martin DB5

Creatorii filmului Skyfall au creat o imprimare 3D a unei replici a mașinii de cult a lui James Bond într-o scară de 1: 3, pentru ca aceasta să se prăbușească, să fie glonțată și incendiată.

7. Mașină de curse microscopică

Universitatea de Tehnologie din Viena a produs mai multe obiecte nediscriminatorii de mărimea unui bob de nisip. Acestea includ o mașină de jucărie de Formula 1, Tower Bridge din Londra și o catedrală.

Dimensiunile lor variază în nanometri (de exemplu, o mașină de jucărie are o lungime de aproximativ o treime din milimetru). Și motivul pentru toate acestea? Acesta este destinat să demonstreze posibilitățile de imprimare 3D.

8. Casă rezidențială

În plus față de o vilă cu două etaje și mai multe case, compania chineză WinSun a construit deja o clădire de birouri cu 6 etaje utilizând imprimarea 3D. Piesele din care este compus au fost extrudate, transportate și asamblate la fața locului.

9. Carne

Tehnologia de astăzi vă permite să imprimați carne folosind imprimarea 3D. Funcționează prin îndepărtarea celulelor stem de la animal prin biopsie. Diviziunea celulară obține treptat o cantitate suficientă de materie organică (sute de mii de celule vii) pentru a umple „bio-tonerul” imprimantei.

Se spune că gustul rezultat este aproape identic cu carnea reală, poate puțin mai puțin suculentă. Dezvoltarea primului prototip al unei astfel de chiftele a costat până acum 250 de mii de euro.

10. Urechea

După zece ani de cercetare, oamenii de știință sunt acum capabili să folosească o „bioprinter” pentru a imprima părțile lipsă ale corpului sub formă de urechi, oase sau mușchi. Aceste părți ale corpului pot fi personalizate pentru pacient, din propriul său țesut. Deci, după transplant, corpul lor nu îi va considera străini, nu se va apăra împotriva lor și îi va percepe ca și cum pacientul s-ar fi născut deja cu ei.

Ambiția oamenilor de știință în viitor este de a lucra la „producția” de organe mai complexe, cum ar fi rinichii sau ficatul.

11. Bikini pentru femei

Primul costum de baie pentru femei imprimat 3D este fabricat dintr-un material de înaltă tehnologie numit Nylon 12. Este o fibră puternică, flexibilă și rezistentă la apă, cu grosimea de 0,7 milimetri.

Potrivit producătorului, acestea sunt un articol vestimentar ideal pentru apă. În viitor, va fi suficient ca o femeie dintr-un magazin să aibă curbele capturate de o cameră și o imprimantă 3D va imprima un astfel de costum de baie exact la dimensiunea ei. Prețul unui costum de baie este în prezent de aproximativ 300 de euro.

12. Imprimantă 3D

Există chiar și imprimante 3D care pot imprima imprimante 3D sau se pot replica singure. Imprimați toate piesele necesare pe ele și le asamblați într-o imprimantă identică care va putea face același lucru. Până când toți prietenii tăi o vor avea acasă.

Bunicile noastre au dorit să dețină un model al mărcii cehoslovace originale pentru tineri, astăzi colecțiile sale sunt din nou interesante în întreaga lume.

18 februarie 2016; Autor: Soda + NEHERA, Foto: NEHERA

Când spunem lux sau așa-numitele „High fashion”, așa că majoritatea dintre noi ne imaginăm case de modă celebre din Franța sau Italia. Recent, însă, a apărut pe piață un brand din Europa Centrală, ale cărui colecții sunt urmărite cu interes și de criticii de modă la Săptămâna modei de la Paris. Este NEHERA.

Dacă vi se pare familiar acest nume, nu mă înțelegeți greșit. Acest brand inițial cehoslovac poartă numele omului de afaceri Ján Neher, care l-a fondat în anii 1930. În perioada cea mai de succes, NEHERA a fost vândută în peste 130 de magazine din Europa, Statele Unite și Africa.

În 2014, marca a renăscut sub noua conducere. Ladislav Zdút, șeful agenției de publicitate Jandl, a decis să spulbere această legendă și să-i dea o nouă viață. NEHERA s-a reintrodus pentru prima dată în timpul săptămânii modei de la Paris, în vara anului 2014, cu colecția Blank Canvas.

NEHERA este creată și astăzi, unde a fost întotdeauna acasă. Conform filosofiei mărcii - de a susține regiunea mamă cât mai mult posibil - au fost alese fabrici slovace și cehe pentru producția de colecții. Echipa de bază nu s-a mutat în capitala modei, Paris, ci lucrează dintr-un studio din Bratislava. În prezent, există două duzini de angajați din 5 țări.

Compania încearcă să readucă în mediul său de acasă ceea ce a înflorit aici până de curând - industria confecțiilor. Vedeți primele modele din cea mai recentă pre-colecție din toamna anului 2016:

În spatele creării fiecărei noi colecții se află o strânsă cooperare între directorul creativ, departamentele de marcă (departamentul de design și marketing, distribuție, vânzări) și croitorele abile din fabrici. Colaborați la viziunea mărcii de a aduce piese atemporale în lumea modei.

Vedeți cum se naște o nouă colecție în această casă la modă.

1. Găsirea inspirației și proiectarea unei colecții

Samuel Drira este directorul creativ al brandului NEHERA. Locuiește la Paris, unde caută cea mai mare parte a inspirației pentru noi colecții. Vine la Bratislava de mai multe ori pe lună și lucrează la modele.

Colecția începe cu așa-numitul „Moodboard”, care este un mozaic de idei și inspirație. Ajută la definirea elementelor de susținere ale colecției. Pe parcursul anului, NEHERA pregătește două colecții principale, care descriu ideea principală a mărcii, și două precolecții cu o selecție de modele, creând așa-numitele garderoba sef.

Potrivit lui Samuel Drir, procesul de proiectare și construire a prototipului final se referă în principal la siluetă și forme.

Fiecare colecție are un element central. De exemplu, pentru ultima colecție de iarnă, a fost o fustă vintage în formă de semn de punctuație - o virgulă. Acest lucru s-a reflectat semnificativ în întreaga colecție de fuste și paltoane.

Proiectarea modelelor pentru următoarea colecție este cea mai provocatoare și mai lungă parte a întregului proces.

2. Selectarea materialelor pentru colecție

După selectarea proiectelor finale, începe procesul de producție. Începe cu ordonarea substanțelor, pentru care este importantă o rezervă de timp suficientă. Trebuie să știți exact câți metri de țesătură sunt necesari pentru a coase modele specifice.

În departamentul „Aprovizionare”, angajații NEHERA comunică cu furnizorii din Italia, Franța sau Austria. Unele țesături unice provin și din Japonia și Regatul Unit. Acest departament are, de asemenea, grijă de butoane, șireturi și de fiecare fir folosit pentru a coase colecția.

3. Depozitarea substanțelor rare

Substanțele livrate sunt depozitate într-un depozit central la marginea orașului Bratislava și într-un depozit subteran la sediul companiei. Aici substanțele sunt măsurate și controlate.

Calitatea este pe primul loc, modelele nu pot fi oferite. Prin urmare, substanțele sunt depozitate în ambalaje speciale și starea lor este monitorizată în mod regulat.

4. Prelucrarea substanțelor în fabrici

Țesăturile individuale sunt tăiate și trimise către fabricile slovace. Chiar dacă sunt cusute mai multe piese din fiecare model, acesta este tot manual.

5. Testarea tăieturii pe un model de hârtie

Proiectarea fiecărui model trebuie pregătită mai întâi sub formă de tăieturi de hârtie, care vor fi supuse testării interne, așa-numitele fittingom.

Tăieturile de hârtie sunt materiale pentru tăierea țesăturilor pentru un anumit tip de model. Uneori, primul prototip al unui model este realizat dintr-o țesătură diferită de modelul final. Acest prototip, sau „toile”, este o piesă de model pe care vedem cum se comportă o substanță dată. Aceasta va determina proprietățile reale ale viitorului model și va testa cum va arăta un anumit model în realitate. Schița de pe hârtie nu ține cont de modul în care țesătura se potrivește unui model real. Sau cum se va forma curbura pe curbele sale.

6. Pregătirea unui model de prototip

În acest moment, lucrăm la așa-numitul eșantionarea, adică pregătirea modelelor pentru showroom-uri și fabrici. Prototipurile modelelor se nasc din modele de hârtie, completate și modificate. Acestea sunt cele mai aglomerate săptămâni din întregul proces de producție a colecției.

Echipa de modelare NEHERA este inima întregii companii. Este format din aproximativ 10 persoane, conduse de directorul companiei Bibiana Zdútová și de directorul de creație Samuel Drir.

Croitorii lucrează îndeaproape cu echipa de modelare. La sediul central din Bratislava, au cusut primul protopip al unui model dintr-o țesătură selectată, în unele cazuri și așa-numitul SMS, care este un eșantion pentru vânzători într-un showroom din Paris, Milano și Tokyo.

7. Modele de cusut în fabrici

După montarea finală a modelelor, prototipurile modelelor sunt trimise la fabrici, unde modelele individuale sunt cusute în cantități mai mari. Fabricile de tăiere a țesăturilor, cusut manual, finisare și inspecție a produselor vor avea loc în fabrici.

Piese admirate pe debarcaderul parizian sunt de asemenea create, de exemplu, în Bratislava, Trenčín, Žilina, Ružomberok, Prostějov sau Partizánske.

8. Controlul calității

Înainte de a intra în depozit, toate produsele sunt supuse unui control personal al calității. Chiar și cele mai mici detalii precum cusăturile și capetele sunt verificate.

În Bratislava, modelele sunt verificate încă o dată înainte de expediere, iar comenzile private sunt, de asemenea, finalizate manual, în funcție de cerințele individuale ale clienților.

9. Ambalare și transport

Modelele sunt ambalate individual în folii de protecție și pregătite pentru expediere. NEHERA are în prezent peste 40 de clienți pe patru continente. Cel mai popular brand este în Japonia, Coreea și China, dar îl puteți găsi și în magazinele selectate din Melbourne, Seoul, Osaka, New York sau Londra.

NEHERA este un brand original cehoslovac, care a fost fondat în anii 1930 de către antreprenorul de succes Ján Neher. Brandul a fost înviat în 2014 ca o sărbătoare a industriei vestimentare slovace și cehe. Samuel Drira a lucrat în trecut ca stilist și consultant creativ pentru mărci precum HERMES, The Row, Damir Doma și Christopher Lemaire. Este director de creație și cofondator al revistei de renume internațional „Encens” și director de creație al mărcii NEHERA.