Concentrat și uscat. ml. produsele se obțin prin evaporarea parțială sau completă a apei. Se caracterizează printr-o durată mai mare de valabilitate.
În funcție de conținutul de apă, acestea sunt împărțite în:
1) malț concentrat. a neslad. lapte
2) ml uscat.
Lapte condensat neindulcit - îngroșat la 1/3 - 2/5 origine. obiect.
Producție
1- selectarea și tratarea laptelui - pentru art. este folosit. ml. calitate superioară. După curățare și răcire. în Jr. standardizează, adică obs. grăsimea se ajustează la 3,8%. Stabilitatea termică este una dintre cele mai importante. factori în producție zah. ml. Jr. cu bătăi inimii bune. stabilitatea precipită până la 30 min. încălzire la temp. 135 ° C, ml. cu căldură. grajd. sub 20 min.
2- pasteurizare și îngroșare. ml.- standardiz. ml. cu adaos de stabil. sărurile (fosfați, citrați, în special hidrogen fosfat de sodiu) sunt prinse. laptele este încălzit la 110-120 ° C. Căldura ridicată distruge microflora comună a laptelui, inactivă. în enz. iar ritmul cardiac crește. stabilitate ml. Pentru îngroșare, utilizați. Evaporatoare cu vid de 2-3 °. In medie. temp. îngroșa. variază între 50-55 ° C.
3-omogenizarea laptelui - are loc la 60 ° C, pe un omogenizator de 2 °. Aceasta pentru a preveni apariția grăsimii în produsul finit. iar în cazul unei mai lungi formarea unui strat de piele.
4- răcire ml. - din omogenizare. laptele este forțat în farfurii. mai rece și mai departe de rezervoarele de stocare, unde se poate răcori. Temperatura căldurii ml. se menține la 4 ° C sub agitare.
5- stabilizare ml.- stabilizator hidrogen fosfat de sodiu se dizolvă. într-o cantitate mică apă fierbinte, adăugată la ml., kt. se amestecă bine timp de 60-100 min.
6- umplerea mlului concentrat. în cutii - stabil. ml. automatul este umplut. mașină de umplut tabla. din tablă de tablă. Cutia este sigilată ermetic. Nu trebuie umplute complet.
7- sterilizarea agenților de îngroșare. ml.- are loc la 118 ° C, 10-15 min.
Lapte condensat îndulcit ml. cu adaos de zahăr se îngroașă. până la 75% substanță uscată. Prin adăugarea zaharozei ml. conservat fără. utilizare sterilizare.
Producție
1- selectarea și tratarea laptelui- - pentru art. este folosit. ml. de înaltă calitate, răcit la 5-8 ° C și stocat. tancuri. În ele, Jr. standardizează.
2- pasteurizare și îngroșare. ml.- standardiz. ml. Pasteurizați imediat. la temp. 115 ° C. Se trece apoi la un evaporator, în kt. face deja parte din zahăr. sirop cu concentrat. 75%. Într-un singur vapor se încălzește vaporizatorul. ml. la 55 ° C. Concentrați-vă la final. după ce a ajuns la uscăciune. 70%, presiunea din evaporator este suficient de mare pentru ca laptele să fiarbă la 70 ° C timp de 25 de minute. După acest proces, răspunsul. reintroduce. funcționarea și procesul densităților. continuă până când sunt îndeplinite cerințele. uscat. 75%.
3- răcirea și cristalizarea lact. ml. este evacuat din evaporator într-un duplicator. rece. tancuri agitate. Gheață în rezervorul de răcire. laptele condensat este răcit cu apă. la temp. 40-45 ° C. La această temperatură. către Jr. adaugă spec. suspendarea vaccinului. Este lactat măcinat fin. sub forma unui amestec cu un mn mic. dens. ml. Scopul este cristalizarea fină. lactoză. Răcire și cristalizare. durează aproximativ 3 ore.
4- ambalarea malțului. dens. lapte - este pompat din cristale, prin filtre metalice dense în rezervoare de stocare, din. kt. este umplut în tablă. și tub pe mașină. mașini de umplere. Inainte de folosire cu tablă. steriliza. iar după umplere se închide ermetic.
Aceste produse includ de ex. cacao concentrat, malț. zah. smot., de bază ouă. amestecuri de înghețată și altele.
Lapte praf este o centrifugă. aproape toată apa. Uscarea oprește activitatea microorganelor. Pentru producerea de uscat. ml. este folosit. ml crud. calitate superioară. Înainte de procesare. în Jr. curăță pasteurizatorul. a schl. la 8 ° C. Conținutul de grăsime și ml sunt apoi ajustate. este încălzit la temp. 105-110 ° C. Apoi, pasteurizați. ml. se îngroașă pe evaporatoare până la uscare. 40- 50%. Urmează uscarea. ml concentrat.
Utilizare. cu 2 metode:
uscare pe role - groase. ml. se aplică pe suprafața netedă a cilindrului, kt. se rotește și se încălzește din interior. Cel mai des folosit. sistem de doi cilindri. Prin evaporarea apei din ml. pe suprafața cilindrului strat subțire uscat. ml. care se răzuiește cu un cuțit. Se prelucrează în continuare prin zdrobire, măcinare și cernere. Dezavantajul este denaturarea proteinelor. cauzate de căldură ridicată și culoare maro-galben nedorită, uscare prin pulverizare.