Consumul de beton spumant crește de la an la an. În zona pardoselilor, se află în poziția unui material dovedit care accelerează semnificativ și simplifică implementarea pardoselii ca atare. Alte aplicații ale acestui material de umplutură, adică cu siguranță nu vor trebui să aștepte mult timp pentru materialul de construcție.
Având în vedere amploarea producției sale, în ordinea a zeci de mii de m 3 pe an, este necesar să se cunoască problema evaluării calității sale în producție, precum și condițiile de utilizare a acesteia.
Distingător
După cum se știe în general, betonul spumant aparține grupului de betoane aerate cu cadru natural. Se caracterizează printr-un conținut ridicat de pori de aer pe unitate de volum. Porii aerului asigură o densitate redusă a volumului de beton spumos. Cea mai bună și dovedită modalitate de producție este producția direct pe șantier, fără a fi nevoie să o transportați.
Betoanele de spumă se deosebesc în general prin densități în vrac. Acesta poate fi considerat drept principalul criteriu de diferențiere. Densitatea în vrac trebuie monitorizată la locul de depozitare. Economia producției de beton spumos depinde de densitatea în vrac. Densitățile voluminoase reduse cu un conținut scăzut de substanță uscată sunt cele mai puțin costisitoare din punct de vedere al fabricației. Pur și simplu, costul crește proporțional cu creșterea densității în vrac.
Certificatul tehnic (TO), care trebuie solicitat de la compania solicitantă înainte de încheierea contractului, poate servi drept ajutor pentru cunoașterea modificărilor individuale ale betonului spumant.
Condițiile de producție, depozitare și prelucrare
Producție și pompare
Pentru realizarea fiabilă și stabilă a densității volumice necesare a betonului spumos, un dispozitiv cu automat, adică. dozare precisă a tuturor componentelor. Inexactitatea dozării componentelor uscate nu trebuie să depășească ± 1,5%. Se recomandă utilizarea unui liant slab (de exemplu, ciment) amplasat pe șantier în silozul de transport. În acest caz, totuși, fabrica de producție trebuie să fie echipată cu o balanță.
Un factor semnificativ care influențează densitatea în vrac a betonului spumant este metoda transportului acestuia la locul de depozitare. În general, pompele cu șurub sunt utilizate pentru pompare. Trebuie remarcat faptul că transportul betonului spumos la înălțime afectează densitatea aparentă rezultată. Adică. densitatea în vrac a betonului spumant trebuie verificată de fiecare dată când se schimbă înălțimea de transport sau se schimbă lungimea furtunurilor de transport.
Fiecare companie de aplicare ar trebui să aibă un proces de fabricație și să îl trimită la șantier la cerere.
Economisire
Un parametru important pentru selectarea modificării betonului cu spumă este temperatura substratului pe care urmează să fie așezat. Temperatura nu trebuie să scadă sub + 5 ° C. Creșterea temperaturii substratului aduce cu sine posibilitatea de a reduce consumul de componente uscate, densitatea în vrac și, astfel, costurile materiale.
Substratul trebuie modificat astfel încât apa de amestecare să nu poată fi aspirată din betonul spumant.
Prelucrare
Betonul spumos folosit ca strat de nivelare pentru pardoseală ar trebui să aibă o astfel de consistență încât să poată fi prelucrat în același mod ca o șapă autonivelantă. Timpul până când betonul proaspăt de spumă poate fi prelucrat depinde de temperatura substratului, de atmosfera înconjurătoare și de grosimea turnată. Temperaturile mai scăzute extind în general durata de viață a vasului. Betonul spumos aplicat în condițiile potrivite ar trebui să creeze o suprafață plană, iar nivelul său superior nu trebuie să cadă în timpul solidificării și întăririi, chiar și atunci când este turnat 40 cm într-o singură aplicație.
Control de calitate
Fiecare companie care produce beton spumos ar fi trebuit să elaboreze un plan de control și test (KSP) și să-l pună în aplicare în practica zilnică obișnuită. Scopul implementării procedurilor de control specificate în KSP este de a fi un control continuu al calității betonului spumos produs și conformitatea proprietăților sale cu TO.
Controlul temperaturii substratului
Temperatura substratului este un factor determinant în alegerea modificării betonului spumant. Acesta trebuie măsurat înainte de a începe lucrul cu un termometru de contact direct pe suprafața suprafeței de aplicare. Turnarea unei modificări neadecvate a betonului spumos pe placa de tavan subrăcită aduce de obicei o scădere a nivelului superior al betonului spumos cu câțiva centimetri. Utilizarea modificărilor inutile „grele” aduce la rândul său o creștere a costurilor materiale și, prin urmare, de obicei prețul de vânzare.
Controlul densității în vrac
Pentru a atinge densitatea în vrac a betonului spumos la locul de prelucrare, este necesar ca firma de aplicare să aibă sub control proprietățile spumei tehnice (TP). TP fabricat din diferite concentrate de spumare are de obicei proprietăți diferite. Metoda de verificare a proprietăților TP ar trebui să fie determinată de KSP.
Metodologia pentru controlul densității în vrac a betonului proaspăt spumos ar trebui să facă parte din KSP.
Densitatea în vrac a betonului spumant trebuie verificată de fiecare dată când se schimbă înălțimea și lungimea transportului furtunurilor de transport.
Densitatea în vrac pentru modificările individuale ale betonului spumos în stare proaspătă ar trebui să fie determinată de Procesul de fabricație.
Se aplică regula: cu cât este mai mare densitatea în vrac a betonului proaspăt spumos decât determină procesul de producție Cu cât este mai mic% volumul de beton spumant la locul de procesare. Pentru densitatea în vrac mai mică, același lucru se aplică numai invers.
Dacă densitatea în vrac în stare proaspătă atinge valoarea prescrisă, rezistența la compresiune și coeficientul de conductivitate termică vor avea valorile așteptate.
Controlul debitului
Cantitatea de apă de amestecare afectează semnificativ calitatea rezultată a betonului spumant. KSP ar trebui să conțină un KP care să descrie metodologia de control al fluxului. Fluiditatea este verificată la începutul operației și, de asemenea, la noua livrare a liantului. În cazul conversiei, capacitatea portantă a stratului inferior de beton spumant este redusă și clădirea este udată inutil.
Verificarea planeității
Planul betonului spumos prelucrat are un impact direct asupra calității și economiei șapei. Acest lucru este deosebit de important pentru șapele autonivelante de anhidrit. Atunci când se evaluează planeitatea betonului spumos ca strat de nivelare, este necesar să se țină seama de proprietățile acestuia. Non-planeitatea nu trebuie să depășească ± 5 mm, măsurată cu o listă de doi metri. La evaluarea planeității betonului spumant, este important să se țină seama de grosimea minimă a șapei permise.
Este potrivit dacă o firmă de construcții este furnizorul unui strat de nivelare, precum și al unei șape.
Concluzie
Scopul acestei audieri a fost de a oferi publicului profesionist informații introductive despre evaluarea calității producției de beton spumos. Experiența din practică arată că reprezentanții construcțiilor au puține informații cu privire la această problemă, ceea ce cauzează de obicei frecare inutilă între furnizorul de beton spumos și clientul său. Creșterea gradului de conștientizare a managerului de construcții cu privire la aspectele legate de calitatea produselor de construcție contribuie la îmbunătățirea continuă a calității construcției în ansamblu, ceea ce este o chestiune de maximă importanță și necesară.
- Amintiți-vă pe Pacey din lumea lui Dawson. Vedeți cum sa schimbat viața lui
- Poveste adevărată Când mi-am luat fiul, piciorul lui a rămas în mâinile mele!
- De ce ar trebui să beți ceai de ghimbir Acestea sunt efectele sale pozitive
- Ești unul dintre fanii săi ai TOP 11 fapte despre Joker New Time
- Potrivit lui Daschl, posibilitatea contaminării cu antrax în jurul biroului său este încă mare