1. Exemplu: Avem posibilitatea de a vinde alte 200 de produse de 90, - SKK pe bucată, la noi
costă 100, - Sk per bucată, în limita utilizării capacității existente:
Diferențial original nou
Alternativă alternativă N și V
1000 buc 1200 buc +200 buc = 1/5
à 120, - Sk à 90, - Sk
salarii directe 35.000 42.000 7.000
material direct 20.000 24.000 4.000
overhead - variab. N 15.000 18.000 3.000
aerian - fix N 30.000 30.000 -
costă în total 100.000 114.000 14.000
venituri din realizare 120.000 138.000 18.000
profit 20.000 24.000 4.000
Dacă producția suplimentară se realizează în limita capacității neutilizate existente, i. acestea vor fi
costuri diferențiale mai mici decât veniturile diferențiale. Această alternativă va fi totuși
avantajos deoarece costurile fixe sunt fragmentate. Acest lucru va spori eficiența cheltuită
cheltuieli. Fragmentarea costurilor fixe pe unitate va crește masa profitului
chiar și atunci când se reduce prețul de vânzare al producției suplimentare, dacă prețul pe unitate de producție
va fi mai mare decât costurile dependente pe unitate de producție.
producție suplimentară (pentru a adăuga un produs sau un serviciu),
luate sau cumpără decizie
vinde sau continuă (compararea costurilor incrementale cu
venituri incrementale ale procedurilor ulterioare)
A) Rolul decizional de tipul „producției suplimentare”
Atunci când se decide dacă extindeți producția (serviciile) în cadrul capacității libere, acestea pot apărea
două situații de bază:
fie noul produs completează produsele deja fabricate sau vândute
înlocuiește un produs existent pe piață.
Notă: Pentru aceste calcule, este suficient să comparați costurile suplimentare cu cele suplimentare
sau comparați creșterea costurilor posibile cu creșterea veniturilor posibile.
Astfel, costurile deja suportate sunt irelevante.
Decideți dacă este adecvat să produceți o producție suplimentară, evaluată la costurile proprii la 165
ths. Sk și la prețul de vânzare de 200 mii. Sk.
Putem vinde producția cu condiția ca:
- Vom acorda clientului un împrumut anual de 5% pentru a plăti creanța,
- pentru propriile noastre acțiuni trebuie să luăm un împrumut de la bancă cu o dobândă de 15%.
costurile proprii ale produselor realizate. 165.000, - Sk
diferența de dobândă. + 16.500, - Sk
costuri destul de relevante. 181.500 SKK
prețul de vânzare al producției. 200.000 SKK
profit din vânzări. 18.500 SKK
2. Exemplu: colegii au închiriat cazare în Tatra, unde se gândesc să ofere cazare
pentru o medie de 200 de persoane, 360 de zile pe an cu micul dejun. Pentru a pregăti micul dejun aveți nevoie de oricare dintre ele
reconstruiți bucătăria pentru 300 de mii de SKK sau puteți folosi rechizite de la o companie vecină.
Costurile proprii pentru micul dejun sunt 10, - Sk, la cumpărare prețul de achiziție ar fi de 12, - Sk.
auto-gătit. [10 x (360x5) x 200] + 300.000 = 3.900.000 Sk
cumpărând micul dejun. 12 x (360x5) x 200 = 4.320.000 Sk
Dacă estimările au fost incorecte, de ex. utilizarea timpului ar fi de 220 de zile pe an pentru doar 150 de meseni
în medie, iar invers costul reconstrucției ar crește, calculul ar fi diferit
auto-gătit. [10 x (220x5) x 150] + 350.000 = 2.000.000 Sk
cumpărând micul dejun. 12 x (220x5) x 150 = 1.980.000 SKK
Exemplul 3: Fero a închiriat un punct de vânzare într-un magazin universal din Trenčín și are în vedere vânzarea
biciclete neasamblate. Fero are în vedere să-l angajeze pe Ed pentru a merge cu bicicleta înainte
asamblate pentru vânzare. Bicicletele neasamblate pot fi achiziționate pentru 100 EUR și vândute pentru 200 EUR
EURO. Dacă Edo ar asambla biciclete pentru 16 EUR pe oră (asamblarea durează ½ ore), ar fi
pot fi vândute cu 210 EUR.
Prețul de achiziție este irelevant, deci comparăm costurile și veniturile suplimentare adăugate. Fero
decide să asambleze biciclete, pentru că câștigă 2 EUR pentru fiecare bicicletă.
4. Exemplu: o centrală electrică produce electricitate. energie (singurul tip de putere) și
în perioada monitorizată (perioada de calcul)
a produs 68.366 MWh cu următoarele costuri:
material - combustibil. 35.098.200 Sk
salarii directe (în producție). 245.350 Sk
alte cheltuieli generale de producție (inclusiv amortizarea). 15. 823.100 SKK
director administrativ. 3.620.000 Sk
Determinați ponderea cheltuielilor generale de producție pe MWh și aflați economiile sau depășirea în acel articol,
când costurile proprii pe MWh au fost stabilite la SKK 821 printr-un calcul preliminar.
Costuri totale SKK 54.786.650/SKK 68.366 MWh = SKK 801.37/MWh.
Economia pe MWh în comparație cu calculul preliminar este de 19,63 SKK.
5. Exemplu: Rúno, a.s. produce pături matlasate - D, perne - V și decorative din lână tăiată
perne - O. Costurile proprii pentru pregătirea capsei sunt bugetate pentru calculul dat
perioadă în valoare totală de 36.000 SKK.
Alți parametri de producție:
consum standard 4 2 1 kg resturi/1 buc
consum standard 4 2 1 m țesătură/1 buc
preț de cumpărare 25 25 50 SKK/1 m de țesătură
salarii directe 32 16 24 SKK/1 buc
alte pr. Costă 20 12 30 SKK/1 buc
plan de performanță 200 400 200 piese
1. Folosiți calculul pentru a determina prețul de producție (intern) al produselor individuale din
valoarea propriilor costuri de performanță.
2. Determinați costurile proprii totale ale performanței planificate.
1. Costuri proprii pentru pregătirea tăieturii cu un buget pentru fiecare
produse prin intermediul numerelor de raport, i. peste greutatea forfecului
în produse individuale și un plan pentru numărul de piese.
Costuri totale de tăiere:
consum total de resturi = SKK/kg = 36.000: (4x200) + (2x400) + (1x200) = 36.000: 1800 = 20
După evaluarea standardelor de consum de bază și a standardelor de consum de substanță, prețul lor unitar este deja posibil
adăugați costul pe unitate de putere și determinați puterea totală înmulțindu-le cu cea planificată
Preț de producție unitar (intern):
A = 232, - (4x20 + 4x25 + 32 + 20)
B = 118, - (2x20 + 2x25 + 16 + 12)
C = 124.- (1x20 + 1x50 + 24 + 30).
2. Performanța planificată evaluată la costurile proprii totale:
46.400 + 47.200 + 24.800 = 118.400 SKK în total.
6. Exemplu: un salon de modă a făcut un sondaj de nevoi și a decis să coasă haine
la comanda. In pregatire
a pregătit un calcul tipic al comenzii pe baza planului și a bugetului inițial:
1. 5 croitori și 1 funcționar vor lucra în atelier, toate cu un salariu brut de 10.000 SKK.
La calcularea salariilor, se presupune o morbiditate de 10% având în vedere acea parte
lucrătoarea are copii mici.
Costurile forței de muncă. 648.000 Sk
2. Securitatea socială este anuală. 220.320 Sk
3. Chirie pentru spații închiriate pe an. . 240.000 Sk
4. Energie anual. 100.180 Sk
5. Cheltuieli pentru poștă, telefoane, materiale, taxe. 50.000 Sk
6. Amortizarea mașinilor, echipamentelor, îmbunătățirea tehnică.158.000 SKK
7. Riscuri, impozite și taxe, profitul așteptat. 250.000 Sk
8. Compoziția preconizată a comenzilor este 1: 1 pentru compoziția sortimentului
o haină la o fustă și un consum normativ de timp de 2 ore pentru puterea S și 4 ore pentru
puterea K (există o rezervă de timp încorporată de 10%). Fondul anual de timp utilizabil al unuia
croitor este de 2000 de ore.
Ce rată aeriană va trebui adăugată la materialul direct per strat și per strat
o fustă pentru a alcătui gleznele salonului
munca lor a dat roade.
a) Dacă includem salariile în costurile generale, atunci totalul
costurile indirecte pot fi estimate anual în valoare de:
b) Baza de calcul poate fi numărul de ore utilizabile:
= 2.000 de ore x 5 croitori = 10.000 de ore de muncă
Conversie cost suplimentar:
costuri totale de calcul indirecte și comune
volumul total al bazei de calcul
= 1666500 SKK: 10000 unități = 166,65 SKK pentru o oră de lucru
> 166,65 Sk x 2 ore de lucru = aproximativ 333 Sk suprataxă pe unitate S
> 166,65 Sk x 4 ore de muncă = aproximativ 666 Sk suprataxă pe unitate K
c) Pentru completitudine: un total de 1666 paltoane și fuste pot fi cusute și vândute într-un an.
7. Exemplu: LISO, a. cu. a câștigat un nou contract pe termen lung pentru care
va trebui să extindă producția
componente proprii, mulaje. Acesta trebuie să abordeze problema adecvării sau extinderii capacității
mașini și prese.
Presa funcționează cu 8 prese identice cu o ieșire zilnică dată de capacitatea instalată de 120
bucăți de muluri pe mașină. Producția curentă zilnică reală a atelierului este de 790 de bucăți.
Capacitatea instalată nu poate fi mărită.
De câte mașini noi are nevoie compania dacă are vânzări pentru 1203 produse?
8x120 = 960 => 1203-960 = 243 => 243: 120 = 2.025 => sunt necesare 3 mașini noi
Trebuie să instalăm 3 mașini noi (costurile fixe sunt indivizibile, performanța reală este
8. Exemplu: Cunoaștem performanța și costurile totale ale companiei BUBO în două po
perioade consecutive. Noi stim aia
capacitatea nu a fost depășită în perioada respectivă.
perioadă: ieșiri totale (∑ V) costuri totale (∑ N)
Primul an 35.320 SKK 28.800 SKK
Al doilea an SKK 42.200 SKK 33.250
Aflați costurile fixe (FN)
a) Nu a existat supracapacitate, creșterea producției s-a datorat utilizării și creșterii mai bune a capacității
costurile sunt cauzate de o creștere a costurilor variabile.
N = 33 250 - 28 800 = 4450
Q = 42 200 - 35 320 = 6880
(b) Dacă costurile totale sunt egale cu suma costurilor fixe și a costurilor variabile, atunci:
∑ N = FN + vnj x Q, apoi vnj = ∑VN/∑ Q, resp. . . Δ∑VN /.Δ∑Q
Costurile variabile unitare vnj sunt egale cu creșterea costurilor variabile totale
împărțit la creșterea puterii:
vnj = 4450/6 880 = 0,6468 SKK (pe unitate de ieșire în SKK)
iar costurile fixe pot fi determinate ca diferența dintre costurile totale și costurile variabile
apoi (calculate din perioada 1 și 2) costuri fixe = 5.955 SKK
[(33 250 + 28 880) - < (35 320+42 200) x 0,6468>]: 2 = 5 955 Sk
9. Exemplu: la optimizarea intervalului în cadrul capacității instalate (substituție alternativă)
aflăm efectul general al posibilelor soluții. Când decideți asupra modificărilor intervalului este
marja semnificativă pe unitate de unitate și costuri variabile pe unitate de unitate, după cum este relevant
cheltuieli. Costurile fixe deja suportate sunt irelevante.
a) ABC produce 2 produse cu aceeași manoperă, producția lor poate fi schimbată:
produs A. 270 Sk 500 Sk 230 Sk
produs B. 380 Sk 650 Sk 270 Sk
vnj - costuri variabile
cj - preț de vânzare unitar
mj - marja pe unitate.
Atâta timp cât există același interes pentru ambele produse pe piață, dobânda depășește producția actuală
acordă preferință produsului B, marja sa este mai mare cu 40, - Sk profit.
b) ABC produce 2 produse cu forță de muncă diferită, producția lor este posibilă între ele
(vnj și cj sunt aceleași ca în cazul a):
produsul A - consumă 1 oră de timp și aduce 230 SKK de marjă în 1 oră de lucru,
produsul B - consumă 2 ore de timp și aduce 135 SKK de marjă în 1 oră de lucru.
În măsura în care condițiile pieței o permit, compania va prefera produsul A, deoarece acesta are unul mai mare
C) Recalcularile sortimentului pot fi efectuate folosind:
marja brută totală (marja)
economii relative în costuri fixe
așa-zisul semn de bănuț.
Cu cât este mai mare marja sau cu atât este mai mic „indicatorul de bănuț”, cu atât este mai bună opțiunea.
„Indicator de penalizare”: raportul dintre costurile totale relevante și venituri:
10. Exemplu: costuri fixe pentru o anumită activitate. 100 Sk
costuri variabile. 5 Sk
preț pe unitate. 8 Sk
Aflați cu un indicator de bani dacă este mai bun pentru o anumită capacitate, cost și preț
produce 40 buc sau 45 buc.
La o putere de 40 de unități HU: 100 + (5x40)/(8x40) = 300/320 = 0,94
La o putere de 45 de unități HU: 100 + (5x45)/(8x45) = 325/360 = 0,90
În cel de - al doilea caz, indicatorul penny este mai favorabil - costurile sunt investite mai eficient (din
motiv pentru o mai bună utilizare a capacității).
11. EXEMPLU - Calculul planului: Într-o companie privată în cadrul producției este
intermediar procesat și este finalizat prin
depozit de semifabricate. Semifabricatele și produsele sunt evaluate la cost, inclusiv costurile de producție
deasupra capului. Producătorul contabilizează contabilitatea cu intrare dublă, fără TVA.
Se bazează calculul preliminar al costurilor proprii pentru elaborarea bugetului de producție
din următoarele estimări:
a) pe unitate de producție neterminată - semifabricat consumăm 2 kg de material de 300 SKK fiecare
și o oră de muncă. Salariul său pe oră este de 30 SKK.
(b) prelucrarea ulterioară a produsului semifabricat în produs consumă 0,5 kg folosind materialul
20 SKK/kg și 4 ore de muncă ale lucrătorului, salariul său pe oră este de 40 SKK.
c) cheltuielile generale de producție pentru 400 de produse ajung la 3.000 SKK pe lună, adică 7,50 SKK per produs.
Determinați suma costurilor proprii pentru un semifabricat și pentru un singur produs, în avans
contabilizarea lor.
a) Suma costurilor proprii calculate, estimate, ajunge la un semifabricat:
(2 x 300 Sk) + 30 Sk. = 630 Sk
pentru un produs finit:
630 SKK + (20 SKK/2) + (4 x 40 SKK) + 7,50 SKK. = 807,50 Sk.
b) Pre-contabilitate în contabilitate financiară:
Costurile efective vor fi încasate în conturile de costuri din conturile financiare în mod continuu
Lucrările în curs cu cost propriu vor fi predate depozitului
Semifabricatele vor fi emise pentru finalizare. 612/122
Produsele la finalizare vor fi acceptate la depozitul de produse. 123/613
O factură va fi emisă la vânzare. 311/601
Mărfuri emise din depozit către client. 613/123
12. EXEMPLU: Un antreprenor din industria hotelieră calculează un preț preliminar
pentru un eveniment unic de o zi, pentru
la care vor participa 15 persoane conform comenzii clientului. Meniul convenit este în Szeged
gulaș, băuturile sunt plătite chiar de către participanți. Întreaga capacitate este utilizată de această acțiune
afacere. Acesta este un calcul personalizat.
Determinați valorile variabilelor de cost individuale în funcție de propria idee a respectivelor
ospitalitate și ordine și în funcție de relațiile reale de preț din zona dvs. Recalculează
costurile directe și generale ale comenzii, justifică procedura și rezultatul. Comentează rentabilitatea
o astfel de activitate în condițiile prevăzute.
Antreprenorul își bazează calculul propriilor costuri pe rețeta mesei, i. multiplicare
cantități de porții și prețuri ale materiilor prime - costuri directe ale materialelor. Includeți în prețul de performanță
salariile directe ale personalului (bucătar, ospătar) și o parte din producția și cheltuielile administrative.
Se bazează pe consumul de material auxiliar, energie, apă, uzura vaselor, echipamentelor
bucătărie și sufragerie. Costurile vor include, de asemenea, costurile de curățare și întreținere și gestionare
administrație și spații închiriate. Costurile indirecte sunt calculate la comandă folosind
baza programului, care în acest caz va fi consumul de timp. În cele din urmă un antreprenor
adaugă propria remunerație (face parte din profit înainte de impozitare) și, dacă este cazul
În determinarea finală a prețului, acestea trebuie să respecte condițiile pieței.
13. EXEMPLU: O companie trimite trei angajați într-o călătorie de afaceri
la un loc aflat la 400 km distanță.
Cazarea și masa vor fi asigurate de partener. Se ia decizia cu privire la modul de efectuare a călătoriei.
Faceți un calcul preliminar al propriilor costuri pentru o călătorie de afaceri specifică de trei
angajații companiei, comparați valoarea costurilor de călătorie.
Decideți varianta cea mai avantajoasă:
1. dacă folosesc un tren sau autobuz la tarife reale,
2. dacă utilizează propriul vehicul al angajatului „pe kilometru”,
3. dacă utilizează o mașină de companie cu șofer (consum de combustibil, uzură.)
vehicule, uzura anvelopelor, salariul șoferului)
Calculele se bazează pe prețuri și salarii reale și respectă prevederile în vigoare
Legea călătoriei. Comentează punctele de plecare folosite, comentează diferențele dintre cele reale
costuri și consum de timp. Alegeți cea mai potrivită soluție.
Soluția este în competența solverului.
14. EXEMPLU: Metoda de control al managementului este utilizată în funcționarea mașinii
cu combustibili,
pe baza raportului dintre standardul de consum și consumul real (raportat) din înregistrare
privind funcționarea vehiculului.
Șoferul a raportat un consum de 45 de litri în Evidența funcționării mașinii companiei Oktavia
benzină super la 542 km. Călătoria a parcurs 49 km în jurul orașului, 251 km de-a lungul autostrăzii și restul
pe teren montan (când avea și remorcă cu încărcătură).
Din măsurarea anterioară, au fost compilate standardele de consum ale modelului care afirmă că:
a) standardul de bază de consum conform certificatului tehnic este de 7,2 l/100 km,
b) suprataxa de funcționare pentru conducerea în oraș este de 0,15,
c) suprataxa de funcționare pentru conducerea off-road este de 0,2,
(d) suprataxă de funcționare pentru conducerea cu o remorcă 0,1.
Recalculați consumul standard și găsiți abaterea costurilor unitare - consum
combustibil (combustibil) din standard.
a) conversia consumului de bază: (7,2: 100 x 542) = 39,0 l
b) conversia suprataxei de către oraș: (7,2: 100) x 49 x 0,15 = 0,5 l
c) conversia suprataxei off-road + suprataxa pentru remorcă:
(7,2: 100) x 242 x (0,2 + 0,1) = 5,21
t. j. total: 44,7 litri
Abaterea totală de la normă: 45 - 44,7 = 0,3, apoi cu 0,6% peste normă.
Abaterea detectată poate fi evaluată în cadrul implicării materiale a șoferului la
economiile de combustibil și în același timp pot fi utilizate pentru a verifica starea tehnică
15. EXEMPLU: Un centru de transport (centru de transport de marfă) se vinde către alte departamente
ieșirile sale (tkm) pentru
VPC-uri prestabilite la nivelul costurilor proprii calculate ale Centrului, și anume
Cost pe unitate de producție:
- PHM. 5 SKK (costuri materiale directe)
- repararea și întreținerea vehiculelor. 1 SKK (cheltuieli variabile)
- fixat deasupra capului. 4 Sk
Costurile fixe cu o capacitate completă de 100.000 tkm sunt 400.000 SKK.
Capacitatea centrului în perioada dată este de 102.000 tkm la următoarele costuri:
- 508 000 SKK pe combustibil
- 97.000 SKK pentru reparații și întreținere
- 404.000 SKK fixe aeriene.
Aflați rezultatul economic al centrului de transport și calculați modul în care acesta a afectat suma acestuia
economisirea costurilor unitare, economisirea costurilor variabile și a modului de utilizare fix
Abaterea bugetului real
Combustibil 508.000 510.000 (5x102.000) + 2.000
cheltuieli generale variabile 97 000 102 000 (1x102 000) + 5 000
cheltuieli aeriene fixe 404.000 408.000 (4x102.000) + 4.000
în total 1.009.000 1.020.000 + 11.000
Abaterea în cazul cheltuielilor generale fixe ar fi putut fi afectată de utilizarea îmbunătățită a capacității.
- Acasă
- forum
- despre site
- carne proaspătă
- freshviews
- Logare
- înregistrare
Prelegerile sunt publicate în conformitate cu prevederile § 33 alin. 1 scrisoare c) din Legea nr. 618/2003, cu modificările ulterioare și, prin urmare, numai în scop informativ. Vă rugăm să raportați imediat orice încălcare a drepturilor de autor administratorului dvs. Termeni de utilizare