Chiar și tablete, smartphone-uri și alte dispozitive mobile mai bune și mai ușoare ne vor fi aduse probabil de noua tehnologie cu ecran tactil dezvoltată de compania japoneză NanoOpto. A reușit să integreze electrozii și tot ce este necesar pentru un ecran tactil direct în sticla de acoperire.

tactil

În loc de cele trei straturi care alcătuiesc ecranele tactile convenționale (acoperă sticla, panoul tactil și unitatea de afișare în sine - LCD, OLED, AMOLED etc.), cu noul afișaj „all-in-one”, sunt necesare doar două straturi - paharul în sine și de ex. Panou LCD.

NanoOpto a folosit o armătură chimică specială din sticlă la producerea noului capac de sticlă, datorită căruia poate rezista la îndoirea sub presiune de până la 800 MPa într-un test în patru puncte.


Panouri pre-tăiate și modele cu ecran tactil all-in-one de 4,3 ". Sursa: Tech-On!

Comparativ cu un panou tactil convențional, substratul din sticlă oferă o reducere a grosimii afișajului de aproximativ 0,5 mm și o reducere a greutății de aproximativ 40%. Cu smartphone-uri, această slăbire nu va fi foarte vizibilă, dar pierderea în greutate va fi cu siguranță mulțumită. Teoretic, noua tehnologie ar putea reduce și costurile de producție și, în cele din urmă, prețul echipamentului în sine, deoarece va fi posibil să se omită un pas în lanțul operațiunilor de producție. NanoOpto dorește să includă panouri all-in-one în producția de serie în luna august a acestui an.

Cu toate acestea, pregătirea producției se confruntă și cu anumite probleme. Pentru o productivitate mai bună, compania dorește să înceapă producția sub forma creării de panouri pe un substrat de suprafață mare, de unde vor fi decupate afișajele individuale și vor exista complicații.

Obstacolul este rezistența crescută a noii sticle, care apoi tinde să crape în timpul tăierii. Cu toate acestea, NanoOpto a anunțat că lucrează la modificarea armăturii chimice a panourilor, astfel încât problemele de producție să fie reduse la minimum. Deja, randamentul afișajelor de pe o placă atinge peste 90%, a informat serverul Tech-On!.

Compania nu a dezvăluit încă detalii despre tehnologia de consolidare și nici alte detalii despre producție, dar a indicat doar că, după tăiere, folosește un nou proces abraziv pe bază de dioxid de ceriu (CeO2) pentru lustruirea finală.