Datele din literatură afirmă că în jurul anului 1450, părți de tunuri, precum și ghiulele au fost turnate din fontă. Mai târziu, podurile au fost turnate și din fontă.
În Franța, Reaumur a fost implicat științific în turnarea fierului în 1722 și este, de asemenea, considerat a fi descoperitorul fontei maleabile. Producția de piese turnate din oțel nu are o istorie atât de lungă. Inventatorul turnării de oțel este considerat a fi Jakub Mazerta, care în 1851 a turnat primul clopot din turnare de oțel.
Aluminiu a fost, de asemenea, utilizat în producția de produse turnate. Producția de piese turnate din aluminiu nu se întoarce mult, are aproximativ 100 de ani. În zilele noastre, este deja utilizat pe scară largă. Avantajele particulare ale aluminiului sunt densitatea în vrac redusă, o bună turnabilitate, conductivitate termică și rezistență la coroziune.
Organizarea producției de turnătorie în ceea ce privește dezvoltarea poate fi împărțită în trei etape:
a) la început există doar topitoriile și îndeplinesc și funcția de turnătorii
(b) turnătorii sunt separate de topitoriile și produsele finale sunt turnate
(c) birourile mari de mașini își înființează propriile turnătorii și construiesc unități agricole separate.
Termeni și terminologie de bază în turnătorie:
Model: este un obiect care seamănă cu o formă turnată. Dimensiunile turnării sunt puțin mai mari decât cele ale turnării.
Dispozitiv model: utilizat pentru a crea o cavitate activă în forma în care topitura turnată se solidifică într-o turnare.
Core: face parte din formular. Este utilizat pentru producerea unei cavități într-o turnare. Este împărțit într-un nucleu adevărat și un nucleu fals.
Matrite: sunt realizate din materiale diferite, în funcție de câte piese turnate trebuie să fie turnate în ele. Matrițele sunt de obicei închise, numai piese turnate plate, de ex.: grătarele, grilele pot fi turnate și în matrițe deschise.
Turnare: este un topit solidificat într-o cavitate sub formă de nisip, ceramică sau metal. Forma pe care turnarea după solidificare corespunde formei cavității matriței.
Turnare brută: formată prin solidificarea metalului topit turnat în cavitatea matriței.
Turnare brută: apare din turnarea brută prin curățarea materialelor de turnare și îndepărtarea orificiilor de intrare, a pieselor turnate sau a altor aditivi auxiliari de turnătorie. Turnarea brută este produsul final al turnătoriei.
Turnare prelucrată: se formează dintr-o turnare aspră sau ondulată prin prelucrare la dimensiunile prescrise de desenul piesei.
Proprietățile de turnătorie ale metalelor și aliajelor, topirea metalelor și aliajelor:
Proprietățile de turnătorie ale metalelor și aliajelor caracterizează adecvarea lor pentru turnare, adică.