Uscare la soare. Filipine a devenit cunoscută printre colegii săi în forumuri după ce a recoltat „uscătoarele de pe autostrăzi”. Filipinez. observă cu umor că au cel mai lung uscător de orez din lume. Arnold Elepano (UPLB, Filipine) afirmă că guvernul, prin NAPHIRE, a subvenționat construcția de drumuri polivalente, în principal pentru uscarea soarelui în fiecare sat. S-a constatat că dimensiunea cea mai potrivită este dimensiunea unui teren de baschet, cu o popularitate imensă în rândul tinerilor din sate.
Nu este nimic în neregulă cu uscarea corespunzătoare la soare. Virgilio Gayanilo (UPLB, Filipine) a prezentat în teza postdoctorală la IRRI cum ar trebui să se facă acest lucru. În esență, orezul trebuie întins în straturi suficient de groase pentru a amesteca boabele pentru a se amesteca continuu. Acest lucru previne ca cerealele să fie expuse la cele mai puternice raze ale soarelui, care determină controlul sau crăparea soarelui. În Filipine, fabricile plătesc un cost al forței de muncă de 5,00 dolari (0,125 dolari) 1 per sac de 44 kg care nu este decojit pentru uscare la soare pe vreme nefavorabilă, care poate dura mai mult de o zi. Uscarea la soare este cea mai ieftină metodă. Din păcate, uscarea soarelui necojit nu este fiabilă. Este posibil ca soarele să nu fie disponibil atunci când este cel mai necesar; dacă plouă în timpul săptămânii în timpul recoltei, cerealele sunt susceptibile să germineze, să devină galbene sau putrede; când soarele strălucește dimineața și cerealele sunt împrăștiate, o furtună bruscă poate provoca despicarea cerealelor; dacă soarele este fierbinte, muncitorii prelungesc amestecul de cereale și rezultatul va fi din nou cereale zdrobite. Morarul intervievat în Laguna, în Filipine, a declarat că, în ciuda costului mai ridicat al uscării orezului în uscătoarele cu aer cald (costul estimat de 5 ori mai mare), aceștia nu își mai permiteau să se usuce la soare din cauza deteriorării calității cerealelor. Nu.
Dwayne Sutter (Texas A&M), care are mulți ani de experiență în Filipine, spune că uscarea orezului la soare este principala cauză a producției mai mici de orez. Uscarea la soare a fost de obicei o operație cu o singură specie care nu a permis ca boabele să treacă printr-o fază de temperare pentru a elibera stresul intern. Ca rezultat, s-au format mici fisuri. Aceste defecte nu sunt vizibile cu ochiul liber, dar pot fi observate de lumina care strălucește prin bob. În anii în care au experimentat ploi după-amiaza târzie în timpul sezonului de recoltare, au corespuns acestui model de vreme cu randamente reduse de orez. Otto Kunze (Michigan State University, '64) a descoperit în cercetările sale că rehidratarea boabelor atunci când este expusă la umiditate ridicată provoacă numeroase fisuri. Rusty Baustita, care a lucrat cu Dr. Bekki de la Universitatea Iwate (Japonia) a observat același fenomen, cu excepția faptului că fisurile au început de la mijlocul bobului. În orice caz, boabele sparte sunt prezente atunci când orezul este în sfârșit măcinat. Stările ruginite, boabele sparte, potrivit japonezilor, afectează gustul.
Uscătoare plate. Configurația uscătorului plat este cel mai de bază design. O recenzie a literaturii a arătat că înainte de cel de-al doilea război mondial, cerealele din sudul Statelor Unite erau uscate în hambare concepute ca uscătoare cu pat plat. Uscătorul cu pat plat este în esență o podea din tablă perforată deasupra camerei de presiune, unde bobul care trebuie uscat este situat la aproximativ un picior adâncime. Aerul încălzit este forțat prin masa de cereale din suprapresiunea de sub pat. Boabele sunt încărcate și descărcate manual din patul de uscare. Când băieții de la fermă au intrat în război, micșorându-și forța de muncă, inginerii agricoli americani au proiectat silozuri mecanice pentru cereale.
În primele zile de orez miraculos, când s-au uscat culturile umede, prima problemă a devenit o problemă majoră, iar la Universitatea din Filipine din Los Baños a fost proiectat și dezvoltat un uscător în două culori. Structura consta dintr-o podea de 6 picioare x 12 picioare lățime deasupra spațiului plutitor, care s-a adaptat la o adâncime a bobului de 18 inci. A fost folosit un ventilator de 18 inci, care putea livra 3.500 de metri cubi de aer pe minut la o presiune statică de 1 inci acționată de un motor de 5 CP. Arzătorul cu kerosen a fost proiectat pentru a aduce aerul de uscare de la temperatura ambiantă la maximum 110 ° F. În aceste condiții, întreaga cantitate de 18 inci de cereale a fost uscată activ la o rată de eliminare a umezelii de 1% pe oră. Boabele cu un conținut inițial de umiditate de 24% wb au fost reduse la 14% wb după 10 ore. A fost 1% umiditate între straturile superioare și inferioare, de exemplu stratul superior a fost de 14% în greutate. Iar stratul inferior a fost de 13% din greutate. Dacă ventilatorul nu a fost calibrat la viteza corectă, a existat o diferență mai mare de umiditate. Acest lucru trebuia corectat prin amestecarea bobului în mijlocul procesului de uscare. Pentru a îmbunătăți funcționarea uscătorului, a fost proiectat un simplu tub de manometru din plastic, care măsoară presiunea statică în spațiul de suprapresiune și setează motorul la viteza corectă.
Un uscător cu pat plat este un instrument foarte eficient pentru predarea elementelor de bază ale uscării cerealelor. Curba de putere a ventilatorului poate fi reprezentată grafic pentru a explica fluxul volumic de aer în funcție de rezistența masei de cereale. Încălzirea aerului de uscare și procesul de uscare pot fi reprezentate grafic pe un grafic psihometric. Este posibil să se demonstreze efectul temperaturii aerului de uscare asupra vitezei de uscare și a calității de măcinare. De asemenea, este posibil să se măsoare eficiența consumului de combustibil pentru uscarea umidității. Deși este ușor să învățați lucrătorii necalificați cum să funcționeze un uscător, utilizarea eficientă și eficientă a uscătoarelor pentru a produce cereale de calitate se poate face numai de către tehnicieni instruiți care înțeleg procesul.
Uscătoare cu recirculare din Japonia sau Taiwan. În prima glandă, aceste uscătoare arată ca niște jucării fragile. Acestea sunt silozuri disponibile în loturi de 1,2 și 5 tone. Conține o secțiune de uscare (de obicei două coloane) cu o tavă de alimentare deasupra. Are role de descărcare și un șurub în partea inferioară pentru a direcționa armătura în buncărul buncărului elevatorului cupei, ceea ce aduce bobul înapoi în partea superioară. Secțiunea de uscare este echipată cu un ventilator de aspirație. Aerul de uscare este încălzit direct (fără schimbător de căldură) cu ajutorul unui evaporator cu arzător cu kerosen. Miezul operației este un contor de umiditate în linie, care măsoară conținutul de umiditate al bobului atunci când se află în secțiunea de uscare. După umplerea uscătorului, ventilatorul este pornit și arzătorul este aprins, bobul este recirculat prin uscător. Rezervorul de stocare servește ca rezervor de temperare. Când bobul atinge 14% wb, uscătorul este oprit și bobul este descărcat. Odată ce uscătorul este încărcat și funcționează, tehnicienii se pot întoarce 8-10 ore mai târziu pentru a descărca bobul și a începe un alt lot.
NAPHIRE a dezvoltat mătase recirculantă continuă cu flux continuu pe un cărucior cu un volum de lot de 1/2 tonă, care este utilizat ca uscător în prima etapă. Sa presupus că uscătorul va fi tras în câmpul de uscare a cerealelor imediat după treierat. 18% din bobul wb ar putea fi apoi alimentat la o fabrică de procesare pentru uscare finală. Strategia NAPHIRE a eșuat atunci când guvernul a aprobat ideea, iar politicienii au aprobat un uscător de bliț mobil. NAPHIRE a fost însărcinată să implementeze programul, care a dus la producerea a 2.000 de uscătoare cu bliț. Unitățile au fost produse de magazine locale finanțate de congrese și distribuite ulterior cooperativelor agricole. Fermierii erau nepregătiți și în cele din urmă furiosi. Coopere au rămas cu 18% wb de cereale fără echipament pentru a finaliza procesul de uscare în doi pași. Informațiile culese într-un sondaj efectuat de Irene Villapando, consultant la Ministerul Agriculturii, au declarat că uscătorul NAPHIRE nu a fost utilizat din motive tehnice, economice și financiare. Investigațiile ulterioare au declanșat reacții globale. Eroarea strategică a NAPHIRE a fost aceea de a susține agresiv prima etapă a procesului de uscare în două etape. A reprezentat riscuri pentru cercetare și dezvoltare.
Ca răspuns la Justin, am confirmat că tehnologia de uscare în două etape rămâne o strategie bună și că uscarea profundă în timpul depozitării într-un container are avantaje bune. Pasul greșit nefericit a fost promovarea primei etape fără ca cea de-a doua etapă să fie operațională.
Uscare în pat fluidizat. Somchart Soponronnarit, în colaborare cu ACIAR și UNSW, a lucrat în Thailanda la Institutul de Tehnologie al Regelui Mongkut pentru a lucra cu ACIAR și UNSW în primă instanță. Morarul thailandez a preluat cu succes depozitul său de mari dimensiuni pentru depozitare. Acum pot fi diferite. Morarul a plasat conductele de aer la același nivel cu podeaua pentru a permite libera mișcare a încărcăturii sale pentru încărcarea și descărcarea cerealelor din depozit.
Somchart afirmă că există deja 100 de unități cu o capacitate de 5 și 10 tone pe oră de capacitate a cuptorului fluid, care au fost cumpărate de morarii privați din Thailanda, Filipine, Indonezia, Malaezia și Taiwan. Dispozitivul este utilizat ca un uscător în prima etapă pentru îndepărtarea rapidă a umidității suprafeței, urmat de o a doua fază de flux continuu de convecție forțată pentru tehnologia de uscare finală sau de uscare în magazin. Dr. Somchart s-a alăturat unei conferințe prin e-mail pentru a cere ajutor medicilor din cereale pentru a explica creșterea orezului de cap și îmbătrânirea artificială care are loc. Justin Tumambing, care a dezvoltat și uscătorul cu pat fluidizat la NAPHIRE, a răspuns. După cum s-a menționat deja, orezul cu cap superior a fost cauzat de amidon parțial gelatinizat, care s-a format folosind temperaturi foarte ridicate. Întrebarea este academică, deoarece consumatorii nu se plâng.
Uscător low cost SRR (UAF)/GTZ/IRRI. Se spune că IRRI a lucrat cu unsprezece modele diferite de articole de uscare. Uscătorul SRR este un alt inventar. Uscătorul SRR este o modificare a uscătorului de dozare Kongskilde, care are un tub central perforat pe axa sa conectat la ventilator. Aerul circulă prin presiune sau prin aspirație radial prin rezervor. Adaptarea constă în reducerea dimensiunii pentru a conține ½ tone de cereale, iar recipientul este realizat dintr-un covor de bambus țesut sau o sârmă de plasă. Un ansamblu de ventilator și un încălzitor electric sunt montate la capătul superior al conductei. Uscătorul costă 300 USD. Se afirmă că există unele achiziții de uscătoare în Vietnam. S-a dovedit în Filipine, iar acceptarea raportului este neclară. Unitatea este promovată și în Bangladesh.
Uscare termică conductivă. Bill Bill Chancellor ne-a trimis o propunere la care lucra în timp ce se afla la IRRI. Era o tigaie plată în care se prăjește orezul. Un foc este construit sub tigaie, iar o greblă de amestec de cereale este trasă de bivol pentru a merge în jurul și în jurul tigaiei. Din câte se știe, acest concept de uscare nu a fost adoptat de fermieri. Alte exemple de realizare includ: uscător cu tambur rotativ, uscător de masă oscilant, stație de uscare cu colector solar de căldură și uscător cu flux reversibil.
Uscarea orezului în uscătoare artificiale sau mecanice costă de 5 până la 8 ori mai mult decât uscarea la soare conform hârtiei lui Martin Gummert. Aceste informații ar trebui furnizate în contextul funcționării generale a centralei. Uscătorul, care face parte din uzina de procesare, permite producerea orezului măcinat de o calitate mai bună, care se va vinde cu 0,05 dolari pe kg. Fabrica de procesare cu uscător permite companiei să cumpere orez nedecorticat chiar și pe o perioadă mai lungă de vreme ploioasă. Un antreprenor progresist trebuie să investească într-un uscător.
În Filipine, unele instituții de cercetare și unele instituții de cercetare nu au necesitat uscătoare de plante, iar programele continuă să promoveze uscătoarele agricole. Cererea de uscătoare de plante de către morari corespunde unităților importate. Interviurile au dezvăluit că morarii de pe piața uscătoarelor nu erau conștienți de niciun uscător de plante produs la nivel local care să îndeplinească cerințele lor. Acest lucru este în paralel cu eforturile instituțiilor locale de cercetare și dezvoltare, care pretind că au dezvoltat multe propuneri.