Activitatea și funcția centralelor termice este importantă în cadrul sistemului electric al Republicii Slovace, ele reprezintă surse importante care funcționează în sarcina de bază sau în modul semi-vârf. Capacitatea totală instalată a centralelor termice din portofoliul Slovenské elektrární, a.s., este de 486 MW.

elektrárne

Producția de energie electrică într-o centrală termică se caracterizează prin faptul că principala sursă de producție a acesteia este combustia cărbunelui, gazului sau păcurii. Cazanul produce abur care acționează o turbină conectată la alternator. Conversia energiei termice în energie electrică se realizează printr-un ciclu de abur.

Centrala termică este formată din mai multe unități de producție separate, cu dimensiunea și puterea necesare.

O centrală electrică convențională constă dintr-o cameră a cazanelor, o sală intermediară a mașinilor, o sală a mașinilor, o ieșire a energiei electrice și operațiuni auxiliare (cărbune, tratarea apei, gestionarea apei, ciclul de combustibil din spate etc.). Cunoaștem centralele termice:

  • condensare, care sunt axate pe producția de energie electrică
  • centrale termice, axate pe generarea combinată de căldură și energie electrică

Într-o centrală termică cu condensare convențională, predomină aranjamentul bloc al producției de energie electrică. Fiecare unitate de producție a centralei este o unitate de producție separată - o centrală separată. Conform metodei de ardere, cazanele care ard combustibil solid sunt împărțite în grătar, granulare, topire și pat fluidizat. Aceste cazane sunt completate de cazane care ard combustibili lichizi și gazoși.

Fiecare unitate electrică poate funcționa independent. Principiul de funcționare este simplu. Cărbunele din depozitul de deșeuri este transportat de centura de cărbune către depozitul de cărbune, care este situat la fiecare cazan. Cărbunele este uscat treptat și măcinat până la pulbere, apoi ars într-un cazan. În pereții cazanului există evaporatoare tubulare sau cu membrană, în care apa este transformată în abur și aburul generat de temperatură și presiune ridicată este descărcat în tamburul de abur. De acolo, aburul este condus prin supraîncălzitoare și supraîncălzitoare prin distribuția aburului către palele turbinei, care este conectată la generator.

Turbina împreună cu generatorul electric formează un singur set - turbogeneratorul. Turbogeneratorul transformă energia termică în energie electrică. Energia electrică generată este condusă printr-un sistem de transformatoare, rețea de distribuție către consumatorii finali.

Pe măsură ce trece prin turbină, presiunea și temperatura aburului scad. După ce și-a transferat energia către palele turbinei, aburul se condensează într-un schimbător de căldură - condensator. Aburul își schimbă starea în lichid și de atunci se numește condensat. Pentru condensarea aburului este necesară o cantitate mare de energie de răcire. Apa de suprafață dintr-un flux sau rezervor este utilizată pentru răcire. Dacă există suficientă apă de răcire, se utilizează un sistem de răcire cu flux, dacă există o lipsă de apă de răcire, se utilizează un sistem de răcire în circulație în care răcirea cu apă are loc în turnurile de răcire.

Gazele de ardere generate de arderea cărbunelui în drumul spre coș încălzesc apa din economizor, într-un alt schimbător de căldură aerul de ardere. Gazele de ardere răcite trec apoi prin precipitatorii electrostatici, unde se colectează cenușa, în coș. La reducerea oxizilor de azot și sulf în cazanele convenționale, lângă cazane sunt instalate echipamente de desulfurare și denitrificare. În cazanele cu pat fluidizat, desulfurarea și denitrificarea gazelor de ardere sunt asigurate direct în procesul de ardere prin tehnologia cazanului.