Vizitați-ne la

Linie pentru prelucrarea amestecurilor uscate în vrac

echipamente

Linia constă din echipamente care permit procesele de omogenizare, uscare și transport ulterior al produsului către linia tehnologică, unde are loc prelucrarea ulterioară. Dispozitivele individuale permit înclinarea produsului de intrare, transportul cu un transportor încălzit, omogenizarea și transportul ulterior către o altă parte a liniei tehnologice.

Linie pentru producția de chipsuri de cartofi și cartofi prăjiți

Linia asigură prelucrarea completă a cartofilor în chipsuri sau cartofi prăjiți.

Se compune din mai multe dispozitive care efectuează următoarele procese:

pre-spălare, spălare generală a cartofilor, curățare, răzuire, feliere

La sfârșitul procesului, obțineți produsul finit sub formă de chipsuri sau cartofi prăjiți gata pentru ambalare.

Geantă complet automată în umplutura cutiei

Echipament de albire

  • tambur blancher
  • melc blancher
  • echipament de gătit cu aburi și de albire

Extractor de cafea, extractor de amestec de ceai

Echipamente pentru înmuierea legumelor, cartofilor și cărnii

în cale, acizi

Recipiente, reactoare pentru soluții imunologice

Tambur și ecran vibrant

Uscător de dulap cu vid

CATALOG - LINII DE PRODUCȚIE

__________________

__________________

__________________

__________________

__________________

__________________

__________________

Compania noastră are 20 de ani de experiență în dezvoltarea și producția acestor dispozitive. Punem cerințe ridicate asupra calității producției și acordăm o atenție specială introducerii tehnologiilor inovatoare. Feroneria pentru producția de brânză de vaci și produse crude poate fi realizată în funcție de dorințele dumneavoastră.

  • Brânză de vaci (grasă, fără grăsimi)
  • Producția de lapte degresat
  • Metoda separată de producție a brânzei de vaci
  • Producția mecanizată de brânză de vaci
  • Brânză de vaci dulce
  • Brânză
  • Brânză de vaci granulată cu smântână
  • Tartă lactată (4, 5, 6% grăsime)
  • Linii complete pentru producția de unt, brânză de vaci, brânză (capacitate 10,1 t de lapte pe zi)
  • Prelucrarea laptelui în brânză și unt

Brânză de vaci (grasă, cu conținut scăzut de grăsimi)

Brânza de vaci se obține prin fermentarea laptelui integral pasteurizat sau a laptelui degresat, iar zerul este îndepărtat din acesta. Brânza de vaci fabricată din lapte nepasteurizat poate fi utilizată numai pentru producerea produselor supuse tratamentului termic (găluște, brânză de vaci etc.).

Industria produselor lactate produce următoarele tipuri de brânză:

  • Îndrăzneţ (grăsime nu mai puțin de 18% conținut de umiditate nu mai mult de 65%, aciditate nu mai mult de 210 ° C)
  • semi - îndrăzneț (grăsimi nu mai puțin de 9%, umiditate nu mai mult de 73%, aciditate nu mai mult de 225 ° C)
  • degresat (umiditate mai mică de 80%, aciditate nu mai mare de 250 ° C).

Brânza de vaci are un gust și o aromă pură de lapte acru, fără aromă sau miros. Consistența sa este brânză de vaci fină, omogenă, grasă - ușor grasă și cu conținut scăzut de grăsimi - bucăți cu o cantitate neglijabilă de zer. Culoarea sa albă este uniformă și cremoasă.

Există două moduri de a fermenta laptele în producția de brânză de vaci: dulce și acru. Tehnologia fabricării cașului cu cheag nu este satisfăcătoare. Întregul proces de producție este foarte lung și durează cel puțin 11 ore pentru a elimina zerul. Acest proces nu necesită doar timp, ci necesită și mai mult personal, rezultând o productivitate redusă.

Producția de lapte cu conținut scăzut de grăsimi

Cașul degresat este procesat într-o manieră acidă.

1 - rezervor de lapte 2 - pompă, 3 - buncăr, 4 - unitate de pasteurizare, 5 - separator de lapte, 6 - rezervor de îngroșare a brânzei de vaci 7 - cărucior de presare, 8 - răcitor de brânză de vaci, 9 - mașină de dozare și ambalare, 10 - cameră de depozitare

Laptele degresat este pasteurizat, răcit la temperatura de fermentare și alimentat în rezervoare. Cu o agitare atentă, laptele degresat începe să fermenteze și apoi se concentrează.

Pentru a accelera separarea zerului de precipitat, trebuie să separați amestecul cu paletele care separă cuburile de 20 mm în direcția orizontală și verticală și să lăsați amestecul să se odihnească timp de 10 până la 15 minute. Procesul este mai rapid la temperaturi mai ridicate, ceea ce determină o retragere puternică a proteinelor, iar îngroșarea este mai intensă la selectarea zerului. Precipitatul separat este încălzit la 36-38 ° C.

În acest caz, brânza se face în rezervoare cu pereți dubli (spațiul dintre pereți este umplut cu apă fierbinte). Pentru încălzirea uniformă a întregului amestec, are loc o amestecare delicată.

Supraîncălzirea favorizează îngroșarea și formarea unei texturi uscate și aspre a cașului. Când încălzirea se oprește, precipitatul se odihnește timp de 10-15 minute pentru un drenaj mai bun. Apoi, o parte din zer este îndepărtată și precipitatul este umplut în pungi. Comprimarea și presarea precipitatului se efectuează pe căruțele de presare, precum și în alte metode de producere a brânzei.

O metodă separată de preparare a brânzei de vaci

Tehnologia de producție a fost dezvoltată pentru a accelera separarea zerului și a reduce pierderea de grăsime. Esența acestei metode este că laptele destinat producției de brânză de vaci este separat. La acest lapte cu conținut scăzut de grăsimi din brânza de vaci cu conținut scăzut de grăsimi, se adaugă apoi cantitatea necesară de grăsime pentru a crește grăsimea.

1, 7 și 30 - rezervoare, 2 - pompă de lapte, 3 - pasteurizator, 4 - separator - centrifugă de lapte, 5 - pompă de smântână, 6 - pasteurizator de smântână, 9 - pompă de dozare, 8 - kvasomat 11 - pompă cu membrană, 12 - căldură schimbător 13 - separator de brânză de vaci, 14 - colector, 15 - pompă de brânză de vaci: 16 - răcitor, 17 - agitator

Producția de brânză grasă și semi-grasă poate fi realizată în acest mod prin intermediul echipamentului (rezervor de caș, căruțe de presare etc.).

Atunci când se prelucrează cașul separat, trebuie efectuate operațiuni suplimentare pentru a separa laptele, precum și amestecarea cașului cu conținut scăzut de grăsime și a smântânii. Cu toate acestea, beneficiile acestei metode sunt semnificative pentru reținerea grăsimilor.

În procesarea brânzei de vaci, multe operațiuni sunt efectuate manual, nu prin producția de masă, pentru a evita problemele. Cu toate acestea, toate aceste dezavantaje pot fi eliminate prin utilizarea separatoarelor speciale.

Principalul avantaj al acestei linii este mecanizarea completă a procesului, care se realizează continuu în producția de curea închisă. Ca rezultat, toate operațiunile manuale în producția de brânză de vaci sunt eliminate. Cel mai consumator de timp - separarea zerului de precipitat - este realizat de un separator, ceea ce duce la o igienă îmbunătățită a producției, la o productivitate sporită, la costuri reduse și la o calitate sporită a produsului final.

Producția de brânză de vaci

Această metodă constă în aceea că cașul prelucrat se formează prin acțiunea acidului de caș lactic, care se adaugă laptelui sub formă de zer acru. Fermentarea laptelui și separarea zerului de precipitat au loc simultan în mai multe linii. Pot produce brânză de vaci grasă, semi-grasă și cu conținut scăzut de grăsimi.

1 - Acționare: 2 - dozatoare automate 3 - linie de lapte: 4 - Colector 5 - cilindru cu mai multe elemente: 6 - diafragmă spirală, 7 - curea, 8 - sită detașabilă: 9 - grilă: 10 - bază, 11 - mecanism de tăiere 12 - cadru de susținere, 13 - magazie, 14 - coloană de susținere.

Laptele pur și pasteurizat este răcit și transferat în rezervoare verticale unde laptele este supus unei fermentații parțiale. Apoi se adaugă drojdia și după amestecare aciditatea poate crește.

Pentru a asigura continuitatea laptelui din fiecare recipient utilizat pentru a produce brânză de vaci, laptele proaspăt este alimentat în rezervor. Amestecul de lapte proaspăt și fermentat atinge din nou pH-ul necesar într-un timp scurt.

Zerul acru folosit la fabricarea brânzei de vaci trebuie preparat în prealabil. Prin urmare, zerul obținut din brânza presată este tratat termic și fermentat. Zerul fermentează în rezervor 2-3 zile, în următoarele 7-10 zile fermentează și se diluează. Zerul acid este pasteurizat și răcit înainte de prelucrare ulterioară.

Când laptele este amestecat cu zer acru, se formează un precipitat. Precipitatul rezultat este mutat în secțiunea următoare unde este concentrat. Precipitatul este apoi filtrat și presat. Este evacuat printr-un filtru, unde se separă de zerul rezidual, într-un recipient. Brânza de vaci preparată este eliberată și răcită direct într-un recipient special.

Producția de brânză de vaci în această fabrică are o serie de avantaje față de metoda convențională de producție. Întregul proces de producție a brânzeturilor se desfășoară continuu într-un timp relativ scurt și vă permite să măriți cantitatea actuală de produs finit. Toate operațiunile de producție sunt mecanizate, inclusiv cea mai consumatoare de timp - separarea zerului de precipitat. După apăsarea cheagului, costurile sunt reduse și producția igienică este crescută.

Echipamente pentru producerea brânzei de vaci

Acest aparat poate produce caș gras, semi-gras și cu conținut scăzut de grăsimi.

1 - Rezervor de fermentare a laptelui, 2 - Cămin de brânză de vaci și 3 - Robinet de scurgere din zer: 4 - Stand 5 - Grindă 6 - Cilindru hidraulic 7 - Rezervor de presare, 8 - Pânză filtrantă, 9 - Tijă; 10 - cot, 11 - mecanism de deschidere și închidere a capacului, 12 - pompă autoamorsantă, 13 - acționare hidraulică.

Laptele se prepară în mod obișnuit într-un rezervor în care se adaugă drojdie. După atingerea valorii dorite a pH-ului în lapte, se adaugă o doză de clorură de calciu și cheag, apoi are loc fermentarea.

Precipitatul rezultat este separat de un dispozitiv special în cuburi de 20 mm, iar precipitatul este separat de zer. Masa este perforată printr-o cârpă filtrantă. Masa intră apoi în tub prin pânza filtrantă.

După ce zerul a fost parțial golit, începe presarea. Pentru a face acest lucru folosind o presă hidraulică, rezervorul coboară. Viteza de presare depinde de calitatea și tipul de brânză de vaci. În timpul presării, restul zerului este îndepărtat și prin cârpa filtrantă și pompă. În funcție de tipul de produs, timpul de presare este de 4-5 ore, pentru cașul gras, 3-4 ore pentru cașul semigras și 2-2,5 ore pentru cașul cu conținut scăzut de grăsimi.

Căruciorul cu brânză de vaci este mutat în etapa următoare, unde este răcit.

Producția de brânză de vaci prin această metodă are o serie de avantaje. Permite mecanizarea tuturor proceselor de lucru și reduce costul lucrărilor manuale. Reduce pierderile de materii prime și produse finite.

Brânză de vaci dulce

Acest grup include brânză de vaci cu conținut diferit de grăsimi, gust și aromă diferite.

În funcție de conținutul de grăsime, acestea sunt:

  • cu grăsime crescută (20-26%)
  • bold (14.5-18)
  • semigras (7-8,5%)

În funcție de gust:

  • dulce (13-26% zahăr)
  • sărat (2-2,5% sare)

  • pentru produse dulci: stafide, fructe confiate, gem, caise, miere, nuci, cacao, cafea, vanilie, scorțișoară
  • pentru produse sarate: branzeturi tari, piure de rosii, condimente, rasca, mustar, fenicul sau marar.

Brânză de vaci acoperită

Cașul dulce se adaugă cașului acoperit. Drept urmare, capătă un gust plăcut, aspect atractiv și valoare nutritivă ridicată.

Procesul de producție a brânzei de vaci dulci udate

Amestecul include: brânză de vaci grasă, unt, zahăr, vanilie. Amestecul de brânză rezultat este răcit și alimentat în buncărul presei. După presare, cașul este transportat pe un transportor la un suport pentru turnarea ciocolatei (enrober), unde este turnat cu ciocolată.

Cașul udat este transportat într-un rezervor unde este răcit și ulterior ambalat.

Brânză de vaci granulată cu smântână dulce

Caș granular cu smântână dulce - un produs de înaltă calitate, care este diferit de produsele concurente în ceea ce privește gustul și calitatea. Este specific și nu este același lucru cu alte produse din brânză.

Acest caș este granulat și constă din caș moale acoperit cu cremă. În producția sa, se utilizează aditivi și conservanți, care conțin aminoacizi esențiali, calciu și fosfor. Moalețea și gustul său sunt foarte populare în rândul clienților.

Procesul tehnologic de producere a cașului granular cu smântână dulce:

  • Acceptarea materiilor prime
  • Pregătirea materiilor prime
  • Pasteurizarea laptelui
  • Răcirea laptelui
  • Adăugare de drojdie și cheag
  • Fermentaţie
  • Divizia
  • Spălare și drenaj
  • Adăugarea unei reumpleri
  • Ambalare, răcire
  • Brânză de vaci granulată făcută din lapte de calitate slabă, cu grăsime proaspătă.

Tartă lactată (4, 5, 6% grăsime, centrifugată, acidofilă)

Produsele lactate (4, 5, 6% grăsimi) sunt produse dietetice din lapte acru. În timpul producerii lor, cașul se formează prin intermediul proteinelor din lapte - se creează baza, se creează un gust și o aromă noi.

Schema tehnologică pentru producția de produse lactate

  1. Rezervor
  2. Pompa centrifuga
  3. Separator de lapte
  4. Rezervor de echilibrare
  5. Pasteurizator
  6. Separator
  7. Amestecând drojdie și lapte degresat
  8. Rezervor de drojdie
  9. Rezervoare de fermentare
  10. Apăsați căruciorul
  11. Moara coloidala
  12. Rezervor de rigidizare
  13. Pompa
  14. Agitator
  15. Rezervor de rigidizare
  16. Mașini de umplutură

Proteine ​​din lapte

După pasteurizare și răcire, laptele degresat de înaltă calitate se deplasează în rezervor, unde are loc fermentarea. Apoi laptele fermentează. Precipitatul preparat este împărțit în cuburi, zerul este separat de precipitat și presat într-un cărucior de presare.

Combinarea proteinelor din lapte cu o substanță aromatică

Acest amestec se face folosind rețete precise, se adaugă smântână, sirop, zahăr și sare. Apoi toate componentele sunt amestecate până se formează o consistență uniformă a produsului.

Schema tehnologică a producției de lapte acidofil

După pasteurizarea degresată, laptele degresat de înaltă calitate se deplasează la rezervor, unde are loc fermentarea. Apoi laptele fermentează. Produsul rezultat este umplut în pungi și supus comprimării.

  • Combinarea proteinelor din lapte cu o substanță aromatică

Acest amestec este suplimentat cu sirop de zahăr, fructe și altele asemenea. conform rețetei. Apoi toate componentele sunt amestecate până se formează o consistență uniformă a produsului.

Echipamente de producție MG-Gurt, MG-UGM, VMG, UMTI-SI

În dispozitivele MG-GURT, MG-UGM, VMG, UMTI-SI este posibil să se producă proteine ​​din lapte și lapte acidofil.

Mini-plante complete pentru producerea de unt, brânză de vaci, brânză (capacitate 10,1 t de lapte pe zi)

Compoziţie

Prelucrarea laptelui în brânză și unt

Conceput astfel încât produsele lactate (brânză și unt) să provină din rezervoarele de colectare a laptelui.

Linia

  • Rezervor din zer
  • Ventilator
  • Încălzitor
  • Pompa centrifugă autoamorsantă
  • Cântare
  • Racitor pentru branza de vaci
  • Tava din zer
  • Racitor de zer
  • Untul
  • Masă de producție
  • Kvasomat
  • Aburi pe cupă
  • Spălător de cupă

Linie tehnologică pentru producția de produse din zer

Linia tehnologică pentru producția de produse din zer este utilizată pentru prelucrarea zerului și producția ulterioară de produse. Linia tehnologică conține, de asemenea, o stație de curățare CIP. Acesta constă în primirea, prelucrarea, ambalarea produsului și alte procese (filtrare, pasteurizare.).

Linia:

  • aportul de zer
  • pasteurizare
  • tava din zer
  • filtrare
  • evaporare
  • cristalizare
  • uscare
  • amestecând și frecând
  • pubele
  • ambalarea produsului
  • Stație de curățare CIP

Racitor dublu cu cheesecake


Este construit pe un cadru care transportă întreaga tavă. Rama și buncărul sunt montate pe o parte. Se compune dintr-un perete dublu între care curge lichidul de răcire. Pe cealaltă parte este un tambur format din arbori goi.

Unitățile de acționare din spate sunt montate pe cadrul de intrare și ieșire al tamburului.

în interiorul tamburilor sunt role cu suprafața șurubului. Aceste tamburi au o izolație dublă în care spațiul dintre ele este umplut cu lichid de răcire.

Suportul tamburului trece prin arborele gol și este conectat de piulițe speciale la garnitură pentru a îndepărta apa.

Celălalt capăt al tamburului este rulmenții chiulasei. Apa pătrunde în cilindri printr-o supapă, drenată printr-un tub. Apa este scoasă din butoaie printr-un canal de scurgere.

Brânza de vaci este turnată prin buncăr în răcitor. Motorul electric are o cutie de viteze acționată de curea și rotește arborii tubului gol.

Partea conică a șurubului tamburului mută cașul către partea cilindrică, unde se răcește.