Lemnul este un material recunoscător pentru diverse produse. Trebuie să-l cunoaștem și să-l înțelegem temeinic, astfel încât să-i putem folosi punctele forte și să le suprimăm pe cele mai puțin acceptabile. Procesarea sa nu este foarte solicitantă și o persoană care are instrumente adecvate în atelier și o relație cu munca manuală și treburile casnice este literalmente oferită manual. Cu toate acestea, înainte de a începe să lucrăm la el, să alegem materialul potrivit și să fim atenți la pregătirea temeinică a acestuia.
Cherestea
Lemnul solid este cel mai bine achiziționat sub formă de cherestea. Sortimentul de cherestea este alcătuit din scânduri, scânduri, laturi, laturi, cartofi prăjiți, prisme și grinzi. Diferența este în principal în dimensiuni și secțiune transversală. Există o gamă de cherestea cu scoarță (netivită), dezbrăcată de scoarță și coturi laterale (tencuite), cherestea în stare brută (umedă, nu uscată) sau uscată (uscată într-un cuptor până la umiditatea dorită).
Lemnul se vinde în lungimi de la 2 m până la maximum 6 m, cu un design de obicei cu 0,5 m mai lung sau mai scurt. Cu toate acestea, vânzătorii nu au nicio problemă de a scurta materialul direct la lungimea necesară la cumpărare. Principalii factori la cumpărarea cherestelei sunt de obicei dimensiunile, calitatea (apariția erorilor), umiditatea, tipul de lemn și prețul. Atunci când alegeți, rețineți întotdeauna dimensiunile curate ale pieselor pe care le vom produce din cherestea. Să presupunem că o parte din dimensiuni se va pierde în timpul prelucrării și nivelării.
Selectarea materialelor
Alegem materialul de prelucrat cu suficientă grosime. Să aruncăm o privire bună la calitatea sa. Să ne concentrăm pe numărul și dimensiunea umflăturilor, fisurilor, curburii și modificărilor de culoare. Trebuie să scăpăm de crăpături și de cele mai multe bulgări în timpul prelucrării și schimbărilor de culoare (de exemplu, albirea lemnului de molid sau de pin) reduce estetica produsului.
Pentru utilizare imediată, avem nevoie de cherestea uscată în mod clar. Este mai scump, dar putem lucra cu el aproape fără teamă.
Cel mai bine este pentru cherestea dacă cheresteaua cu care se lucrează are inele anuale orientate perpendicular pe suprafață. O astfel de cherestea se numește radială. Datorită umezelii, funcționează mai puțin și are o formă mai stabilă. Lemnul tangențial se deformează mai mult, în cazul copacilor de conifere, lemnul de vară este uneori curățat de pe suprafața plăcii.
Sfat bun
Dacă vrem să realizăm mobilier sau produse destinate interiorului, avem nevoie de lemn în intervalul de umiditate de la 7 la 10%. Umiditatea de 12-14% este potrivită pentru ferestre, uși, podele. Mobilierul de grădină, structurile exterioare și clădirile necesită lemn cu un conținut de umiditate cuprins între 15 și 20%, în funcție de faptul că sunt așezate sub acoperiș sau liber.
Uscarea lemnului
Lemnul brut nu este potrivit pentru utilizare imediată. Conține multă apă în pereții celulari. În timpul uscării sale, dimensiunile și forma se schimbă, ceea ce poate devaloriza întregul produs. În plus, apa din lemn oferă un teren de reproducere pentru ciuperci și mucegaiuri, astfel încât uscarea este, de asemenea, prima condiție prealabilă pentru protejarea lemnului de dăunătorii vegetali.
Dacă avem lemn în această stare, trebuie să așteptăm prelucrarea acestuia. Îl depozităm într-un loc în care există un flux de aer suficient - ventilația spațiului și substratul nu vor reține apa.
Pietrișul, nisipul, solul fără vegetație etc. sunt ideale. Depozităm lemnul pe prisme, profile metalice, baze de beton astfel încât stratul inferior să fie cu cel puțin 40 cm deasupra solului, asigurând astfel o ventilație suficientă. Așezăm cele mai lungi și cele mai grosiere piese în partea de jos, cea mai scurtă în partea de sus. Separăm straturile individuale unele de altele cu traduceri - cârpe înguste din lemn moale (molidul este ideal). Lintelele trebuie să aibă o grosime de cel puțin 20 mm și o distanță de cel puțin 50 cm. Încercăm să le stivuim vertical unul peste altul pentru a susține în mod corespunzător straturile individuale. În acest fel creăm așa-numitul cuşcă.
Este bine dacă cușca este aliniată pe laterale și pe față, cheresteaua din ea se usucă mai uniform. Acoperim stratul superior cu un acoperiș din tablă sau placaj, creăm o ușoară pantă pentru ca apa de ploaie să se poată scurge. Acoperișul ar trebui să iasă în afară de aproximativ 20 cm. În nici un caz nu acoperim cușca cu folie de cherestea!
Lemnul depozitat în acest mod va fi uscat în mod natural. În funcție de anotimp și lună, va fi mai mult sau mai puțin intens. Cea mai rapidă uscare are loc din mai până în octombrie. În lunile de iarnă, încetinește la aproape un minim.
Deformații ale lemnului în timpul uscării
În timpul uscării, se creează stres în masa lemnului, ceea ce provoacă diferite tipuri de deformări. Cele mai neplăcute sunt fisurile frontale.
Apa se evaporă cel mai rapid din partea din față a cherestelei. Cu toate acestea, suprafața plăcii se usucă mai încet. Stresul dintre față și suprafață este rezolvat prin fisurare, creând fisuri, care deseori degradează o parte a materialului.
Sfat bun
Dacă începem să uscăm lemnul în lunile mai calde, putem șterge fețele scândurilor cu vopsea, lipici vechi, pitch, parafină, pe scurt, ceva care încetinește evaporarea apei. De asemenea, trebuie să le protejăm de lumina directă a soarelui. Dacă depozităm lemnul în cușcă în timpul iernii, vom reduce semnificativ fisurarea acestuia .
Spălarea lemnului
Este o deformare a formei cherestelei depozitate. Este cauzată de diferențele în structura anatomică a lemnului. Nu putem preveni practic încrederea, ci doar o putem limita. Cel mai adesea putem observa scârțâind „în jgheab” pe lemn.
Cu cât placa este mai largă, cu atât este mai mare jgheabul. Partea convexă este întotdeauna formată pe partea plăcii care era mai aproape de centrul trunchiului (partea dreaptă), concavă pe cea care era mai aproape de scoarță (partea stângă).
Atunci când așezăm plăcile în cușcă, trebuie să fim atenți la așezarea lor cu partea dreaptă în sus. În acest fel, umezeala nu este colectată în jgheab și presiunea straturilor superioare de cherestea o echilibrează.
Uscare naturală și uscare a lemnului
Cât timp ar trebui să fie uscat cheresteaua din cușcă? Timpul de uscare naturală se calculează în luni. Depinde ce fel de lemn uscăm, când îl punem în cușcă și cât de gros este. La o grosime de 25 mm, rasinoasele sunt uscate la 20% umiditate timp de 60 până la 80 de zile în lunile mai calde (de la începutul lunii mai). Lunile mai reci și cele de iarnă pot prelungi timpul de uscare până la 200 de zile. Lemnele tari sunt uscate în aceleași condiții și uscate timp de 70 până la 90 de zile și respectiv 300 de zile până la mai mulți ani. De exemplu, materialul destinat fabricării instrumentelor muzicale trebuie să fie uscat în aer liber timp de cel puțin 5 ani.
Lemnul uscat în acest mod se numește uscat la aer, deoarece umiditatea sa este în echilibru cu umiditatea aerului exterior. Nu este încă potrivit pentru producția de produse pentru interior. Dacă dorim să-i reducem umiditatea, trebuie să-l așezăm în spații interioare uscate cu încălzire, care în condiții casnice vor înlocui uscătorul, de ex. mansarda, atelier, garaj. Umiditatea este mai mică aici, iar lemnul se usucă în câteva săptămâni și se adaptează la condițiile din interior.
Cu toate acestea, uscarea finală a lemnului până la umezeala necesară la domiciliu nu va înlocui niciodată un proces controlat cu precizie în cuptoare. Dacă trebuie să fim siguri de stabilitatea dimensională a materialului după prelucrare, este mai bine să încredințăm această activitate experților.
->
Avertizare!
Dacă produsul este lăsat fără tratament de suprafață pentru o lungă perioadă de timp, acesta poate continua să reacționeze la schimbările de umiditate din cameră și să se deformeze sau să se deterioreze treptat. Prin urmare, produsele din lemn masiv sunt protejate împotriva efectelor umezelii atmosferice prin vopsele pigmentate sau transparente.
Măsurarea lemnului și estimarea cantității
Pentru a calcula corect cantitatea de material, trebuie să cunoaștem și principiile măsurării acestuia. Plăcile netencuite se conică de la o față mai largă la una mai îngustă, în funcție de trunchi, astfel încât lățimea lor variază de-a lungul lungimii suprafeței. Dimensiunea din mijlocul lungimii este măsurată. Măsurăm grosimea în orice loc de pe suprafață la cel puțin 150 mm distanță de frunte. Lungimea se măsoară la cea mai mică distanță dintre fețele plăcii. Înmulțind aceste valori măsurate, obținem cubatura, adică volumul de cherestea în m 3 .
La prelucrarea lemnului, există pierderi semnificative de volum, din cauza erorilor de tăiere, scurtarea materialului, alinierea și grosimea ulterioară a suprafeței, erori de prelucrare și altele asemenea. Aceste pierderi sunt deșeuri de lemn. În funcție de forma și complexitatea produsului, deșeurile pot reprezenta până la 50% din materialul de intrare. Prin urmare, este necesar să se calculeze sau să se estimeze volumul de material necesar pentru produs înainte de lucru și să se adauge la el deșeurile preconizate.
Prețul aproximativ al cherestelei de molid uscat cu o grosime de 50 mm este de aproximativ 240 €/m 3. Fagul cu aceiași parametri se vinde de la 320 €/m 3. Pentru stejar, prețul aceleiași cherestele este de aproximativ 490 €/m 3 .
Materiale pe bază de lemn
Deși lemnul ca material natural este foarte popular pentru aspectul și proprietățile sale, acesta nu îndeplinește întotdeauna toate așteptările noastre și trebuie să căutăm materiale care au proprietăți mai bune în anumite privințe. Acestea sunt plăci lipite din părți mai mici din lemn, cum ar fi furnir, așchii, fibre și altele asemenea. De obicei, oferă o bună stabilitate dimensională, o suprafață mare cu aceleași proprietăți în fiecare loc, deoarece structura lor este uniformă, cu excepția defectelor lemnului. Dezavantajul lor este compoziția vizibilă a plăcii pe suprafața laterală, care este un defect estetic. Părțile laterale ale plăcilor sunt, prin urmare, tratate cu furnir sau benzi de lipit și margini. Să ne amintim cel puțin provizoriu proprietățile și utilizările lor avantajoase.
Materiale din placaj
Sunt realizate din straturi de furnir stivuite una peste alta. Decorul suprafeței vizibile este realizat din furnir tehnic sau decorativ, mai puțin frecvent este folia (placaj și lamele impermeabile).
placaj - este o placă foarte puternică și durabilă, caracterizată printr-o stabilitate dimensională excelentă datorită faptului că straturile adiacente de furnir au un parcurs de fibre perpendicular între ele. Placajul de fag are o capacitate de încărcare excelentă, dar o greutate relativ mare. În condițiile atelierului de acasă, le folosim de obicei pentru fundul sertarelor, suprafețele din spate ale dulapurilor, cutiilor de scule, cele mai groase pentru blaturile de masă, suprafețele de încărcare a raftului, schele și lucrări de construcții, ambalaje grele și altele asemenea. Placajul impermeabil este excelent și pentru clădiri și structuri exterioare. Placajul de plop este mai ușor și mai subțire, este utilizat pentru lucrări mai fine - la modelare, la producerea ambalajelor ușoare și a mobilierului și împreună cu mesteacanul și ca placaj pentru aviație.
Placaj în formă - pe lângă proprietățile placajului obișnuit, este modelat pentru nevoile unor piese specifice, cel mai adesea mobilier de șezut. Cu toate acestea, este produs în serie pentru clienți mari, comandantul de acasă poate accesa acest material mai mult sau mai puțin doar întâmplător. Prețurile placajului depind de tipul de lemn, grosime și, desigur, de calitatea plăcii. Prețul aproximativ al placajului de fag de 15 mm grosime este de aproximativ 8-10 €/m 2 .
Latovka - centrul său este format din cherestea de molid, care este acoperită pe ambele părți cu unul sau două straturi de furnir. Nu este la fel de puternic ca placajul, dar este mult mai ușor și autoportant - în timp nu se îndoaie sub propria greutate. Este ideal pentru producția de mobilier, de ex. blaturi de masă, dar și producția de rame pentru uși. Prețul șireturilor este ridicat, de obicei peste 20 €/m2 .
Lamele - sunt extrem de flexibile datorită cursului identic al fibrelor furnirurilor adiacente. Sunt folosite pentru a umple suprafața patului, sunt transformate în structuri pentru fotolii și canapele. De obicei, acestea pot fi achiziționate doar ca parte a unei rame de pat complete.
Placi aglomerate și plăci fibrolemnoase
Acestea sunt produse prin lipirea și presarea unor fracții mici de așchii sau fibre de lemn amestecate cu adeziv. Sunt mai sensibili la umiditate decât placajul, când se umflă mult timp într-un mediu umed, se umflă și se îngroașă semnificativ în grosime. Avantajele lor sunt proprietăți de construcție bune și posibilitatea unei alegeri bogate de tratament de suprafață prin foliere, laminare, furnir, precum și o gamă largă de nuanțe de culoare, modele și imitații.
DTD (plăci aglomerate) - este un material de construcție utilizat pe scară largă și obișnuit pentru mobilier de diferite tipuri. Tabla este dură, grea și relativ fragilă. La tăiere, este necesar să folosiți unelte speciale sau un disc de pre-tăiere, deoarece așchii sunt tăiați de-a lungul marginilor tăieturii. Suprafețele laterale trebuie tratate cu materiale de lipire sau de acoperire. Cele mai des utilizate grosimi DTD sunt de 16 și 18 mm. Prețul DTD de 18 mm grosime variază de la 8 la 10 €/m 2, în funcție de tipul de film laminat, DTD furniruit este cu 3 până la 5 €/m 2 mai scump.
Placa OSB - are un aspect interesant, care este format din așchii de suprafață mare pe suprafața plăcii. Se utilizează în stare brută, este protejat de vopsele dacă este necesar. Este adesea menționat ca un material de construcție ecologic. Prețul materialului de 15 mm grosime este de aproximativ 7 €/m 2 .
DVD - hard (hardboard) - este cel mai adesea produs în grosimi de 3 până la 5 mm. Se folosește pe spatele dulapurilor, fundurilor sertarelor, umpluturilor cadrelor, cojilor ușilor și altele asemenea. În ciuda grosimii reduse, este un material rezistent și flexibil. Se cumpără în stare brută sau se folosește pe o parte. Prețul este de aproximativ. 2,50 până la 3 €/m 2 .
DVD - semi-dur (MDF) - În prezent este un material foarte popular și căutat. Se vinde fără tratament de suprafață sau tratament de suprafață cu furnir și folie. Are proprietăți excelente de prelucrare, lasă muchii ascuțite la tăiere, permite frezarea în suprafață, furniruit poate fi tratat la suprafață cu vopsele fără a lipi părțile laterale. Dezavantajul este praful ridicat în timpul tăierii, frezării. Se utilizează pentru producția de mobilier, blaturi de lucru, rame de ușă, uși, benzi de acoperire și altele asemenea. Cererea pentru acest material se reflectă și în prețul de 23 până la 30 €/m2 de MDF furniruit grosime 19 mm.
DVD - soft (hobra) - este un material moale și flexibil. Prelucrarea este simplă, părțile mai mici pot fi tăiate cu un cuțit. Este potrivit ca material de umplere și izolator. Grosimea de 15 mm este vândută în prezent la aproximativ 8 €/m2 .
Sfat bun
Depozităm materiale plate în zone uscate, fără fluctuații majore de temperatură. Le așezăm pe prisme mai groase, cu cel puțin 10-15 cm deasupra podelei, pentru a le proteja de umiditate. În astfel de condiții, ele pot fi ușor stivuite una peste alta fără traduceri. Pentru a economisi spațiu, o cantitate mai mică poate fi pur și simplu sprijinită pe perete în cea mai verticală poziție posibilă. Ideal este depozitarea într-un raft metalic, unde acestea sunt suficient de susținute într-o poziție aproape verticală.
Scriind. Miroslav Vaterka
Foto: Ing. Miroslav Vaterka în cooperare cu Școala Gimnazială de Prelucrare a Lemnului din Vranov nad Topľou
Sursa: revista Do it yourself