- Video
Informații despre produs
Linia Choco este un sistem automat închis pentru producția de ciocolată, glazură de ciocolată și umpluturi. Este conceput pentru producția extrem de eficientă de umpluturi de grăsime, masă de ciocolată, diferite tipuri de glazură de ciocolată, nuci și paste de ciocolată (cum ar fi Nutella) și produse similare.
Compania NORMIT FOOD s.r.o. va proiecta și produce o linie adaptată cerințelor și nevoilor dumneavoastră.
Filtru produs
Descriere
Ciocolata de calitate are un conținut de cacao de peste 60% și este o sursă vitaminele B1, B2, B3, E, conține fibre, flavonoide, minerale importante precum fier, magneziu, calciu, potasiu și fosfor. Dacă nu exagerați cu ciocolata, aceasta are efecte benefice asupra organismului. Scade tensiunea arterială, dilată vasele de sânge, previne migrenele, întărește imunitatea, îmbunătățește starea de spirit, acționează împotriva stresului sau depresiei și acționează ca un afrodiziac.
Ciocolata a fost considerată antică în cele mai vechi timpuri hrana zeilor, numit si auriu maro și făcea parte din comoara aztecilor. Arborele de cacao din care se face ciocolata este cunoscut de 3.000 de ani î.Hr.
Grăsimile topite, boabele de cacao măcinate, zahărul (zahăr pudră), aromele și alte ingrediente conform rețetei sunt amestecate într-un premixător. Apoi, amestecul este pompat printr-o țeavă încălzită până la o moară cu bile. După trecerea printr-o moară cu bile, amestecul este returnat la premixător și produsul continuă să recirculeze între moară cu bilă și premixer. În timpul acestui proces de circulație a produsului, se obține un grad ridicat de omogenitate a amestecului și măcinarea particulelor.
Proiectarea omogenizatorului/emulgatorului permite reglarea spațiului liber dintre rotor și stator și astfel afectează indirect mărimea particulelor din produsul final. Unitatea de omogenizare este echipată cu o etanșare mecanică dublă cu un sistem separat de lubrifiere și răcire.
După atingerea gradului necesar de măcinare a particulelor, produsul este descărcat de pompă prin supapa de refulare a morii cu bile.
Cum functioneazã:
Principiul premixătorului se bazează pe amestecarea simultană a materiilor prime și încălzirea acestora.
Grăsimea topită intră în omogenizator printr-o țeavă, unde este bine zdrobită și amestecată. Omogenizatorul împinge produsul procesat înapoi în premixător. Circulația produsului este un sistem închis continuu. Timpul de omogenizare depinde de proprietățile produsului. La omogenizator se atașează o buncăr, prin care se adaugă componente libere, care sunt amestecate cu masa de grăsime omogenizată. Printr-un sistem închis, masa mixtă (masa de ciocolată) circulă în sistemul de omogenizare și premixare, ceea ce permite un grad ridicat de dispersie a produsului.
La sfârșitul procesului de omogenizare, produsul este alimentat la o moară cu bile.
Principiul de funcționare al liniei este menținerea temperaturii și consistenței corecte prin amestecarea materiilor prime pentru prelucrare sau utilizare ulterioară. Viteza de amestecare este reglabilă printr-un convertor de frecvență.
Întreaga linie are un sistem de încălzire format dintr-un schimbător de căldură, o pompă de circulație și conducte.
Premixer pentru amestecarea și omogenizarea tuturor componentelor
Dispozitivul constă dintr-un vas izolat cu trei carcase cu un duplicator, un agitator de cadru cu răzuitoare din teflon și un omogenizator. Pentru încărcarea convenabilă a tuturor componentelor este utilizată o buncăr integrat. Capacul este ridicat împreună cu agitatorul prin intermediul unui sistem pneumatic în două poziții, care garantează o întreținere tehnică ușoară.
Ingredientele uscate (zahăr, zahăr pudră, cacao măcinat și diverse ingrediente) ajung direct în camera de lucru a omogenizatorului.
Când componentele pulberii sunt introduse direct în vidul puternic creat în regiunea cu cea mai mare forță de forfecare, produsul este imediat umezit și dispersat. În acest fel, se realizează umectarea completă, precum și dezaglomerarea și distribuția uniformă a particulelor dure în lichid.
Avantajul acestei metode este că nu există componente de praf în procesul de producție. Componentele pulberii nu se acumulează pe pereți, pe capac sau pe mixer și nu au un efect negativ asupra calității produsului final. În plus, componentele pulberii nu intră în contact cu lichidul înainte de dispersare și, prin urmare, se împiedică formarea de aglomerate parțial umezite. Pe lângă obținerea unui produs final mai bun, evitați cheltuielile legate de cumpărarea și întreținerea unui sistem de îndepărtare a prafului și de întreținerea filtrelor.