Puterea de bază a unei role de cauciuc pentru decojirea orezului
Performanța de bază a unui cilindru de cauciuc este determinată de proprietățile fizice și mecanice ale cauciucului exterior
(1) Rezistența la tracțiune: rezistența se referă la capacitatea unui material de a rezista daunelor cauzate de forțe externe, iar rezistența se referă la raportul dintre secțiunea transversală inițială a unei probe de cauciuc și un releu atunci când proba este întinsă la fractură. iar unitatea este MPa (kg/Cm2).
Pentru pătuțuri, aceasta este o performanță mecanică importantă, pătuțurile în procesul de zdrobire a orezului cu diferite forțe externe și mișcare mecanică de mare viteză, astfel încât materialul din cauciuc trebuie să aibă o rezistență foarte mare, altfel valoarea de utilizare va fi redusă. pătuțuri.
(2) elasticitate: aceasta este una dintre cele mai importante proprietăți ale materialului din cauciuc. Se referă la deformarea cauciucului de către o forță externă și la restabilirea stării inițiale după îndepărtarea forței externe.
Există mulți indici pentru măsurarea elasticității, cum ar fi alungirea la solicitare constantă, alungirea, deformarea permanentă la rupere și generarea căldurii etc.
Deși elasticitatea ridicată poate îmbunătăți capacitatea cojii, reduce sablarea taliei, orezul rupt și alte fenomene, dar elasticitatea este prea mare, deformarea elastică mare poate fi creată cu ușurință, crește generarea de căldură, crește temperatura de lucru a cilindrului de cauciuc, alte proprietăți mecanice și fizice ale cauciucului.
Duritatea este redusă și nu poate fi utilizată.
Flexibilitatea este prea mică, duritatea este prea mare, rezistența la uzură este slabă, de asemenea provoacă cu ușurință leziuni ale rănilor.
(3) duritate: duritatea se referă la rezistența la deformarea cauciucului în timpul invaziei de compresie externă.
Testerul de duritate Shaw tip A este utilizat în general pentru a măsura valoarea acestuia. În general, cerințele de duritate pentru pătuțuri sunt relativ stricte.
Prea mare va crește consumul de cauciuc în pătuțuri, iar orezul spart prea mic va reduce viteza de decojire.
În funcție de diferite zone, anotimpuri și alte condiții de funcționare (de exemplu, semințe de orez, temperatură etc.), rola de cauciuc este echipată cu valori de duritate diferite.
În general, duritatea cilindrului de cauciuc este de 85 de grade, 90 de grade, 95 de grade în trei tipuri de toleranță în domeniul mai mult de plus sau minus 3 grade, trebuie să sublinieze, de asemenea, că duritatea nu este o valoare fixă, cu diferite sezoanele de producție, valoarea sa la temperatura standard (23 ℃ + 2 o) și măsurarea standard a eșantionului și lucrările practice ale valorii durității cilindrului de cauciuc și a cilindrului de cauciuc în caz de diferență, în general mai scăzut.
(4) rezistența la îmbătrânire: îmbătrânirea se referă la cauciuc în depozitare și utilizare pe termen lung, deoarece oxigenul din aer, mirositor, căldură, raze de lumină precum fizica oboselii, chimia și calitatea cauciucului, proprietățile fizice și mecanice ale pierderilor importante, resturi, rola de cauciuc de măcinare a orezului după îmbătrânire pentru dur, ascuțit, crăpătură și mucegai, cauciucul pe proprietățile rezistenței elastice la căderea ascuțită, afectează grav utilizarea efectului, deși rola de cauciuc a îmbătrânit mult în timpul dovezilor de producție a fost luată, munca bună la îmbătrânire este foarte importantă.
Balansul de echilibru (5): se referă la capacitatea axei rotative a rolei de cauciuc în cifra de afaceri de a se menține constantă, strict vorbind, este un fel de echilibru dinamic, dar datorită rolei de cauciuc nu aparține părților exacte ale mașinilor, iar echilibrul dinamic este nu este ușor de măsurat, așa că, de fapt, a folosit conceptul de echilibru static, în special pe toate părțile activității de asigurare a calității în raport cu axa de simetrie, cunoscută în mod obișnuit ca „supraponderalitate”, cilindrul de cauciuc de simetrie pentru viteza corpului, orezul brun viteza, lipiciul și funcționarea normală a cojii de orez au un impact semnificativ.
Introducerea și compararea diferitelor role de cauciuc (SBR, NBR, EPDM) \ t